机械制造中的绿色加工技术__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论(2)

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的能量，这些能量一部分转化为有用功，而大部分则转化为其他能量形式而消耗掉。消耗掉的能量总是伴随着各种各样的有害损失。如摩擦损失掉的能量伴随着磨损而导致机床过早地丧失应有的精度：转化成热量的能量会使工艺系统温度升高，影响加工精度；损失掉的能量还可能会产生振动和噪声，降低工艺系统的可靠性，并并对操作者及周围环境造成不同程度的危害。目前，可采取以下绿色技术。
　　技术节能。加强技术改造，提高能源利用率，如采用节能型电机，淘汰能耗大的老式设备；工艺节能：改变原来能耗大的机械加工工艺，采用先进的节能新工艺和绿色新工装。②管理节能加强能源管理，及时调整设备负荷，消除滴、漏、跑、冒等浪费现象，避免设备空车运转等；适度利用新能源。可再生利用、无污染的新能源是能源发展的一个重要方向。如太阳能、天然气、风能、地热能、生物能等新型洁净的能源还有待于进一步开发。绿色设备和制造装备将向着低能耗、与环境相协调的绿色设备方向发展，现在已出现了干式切削加工机床、强冷风磨削机床等。绿色化设备减少了机床材料的用量，优化了机床结构，提高了机床能效，不使用对人和生产环境有害的工作介质。
　　
　　三、环保型工艺技术
　　
　　生产过程是一个输入输出系统，当系统输入所要求的要素时，系统输出除最终产品外，还会输出对环境、操作者等有影响或危害的物质，如废液、废气、废渣、噪声等。环保型工艺技术就是通过一定的工艺手段，使其尽可能减少或完全消除，提高系统运行效率。可从以下方面考虑：
　　1．减少大气污染：机械制造中的大气污染主要来自工业窑炉、工业锅炉和热处理车间的炉具等，它们在生产加热时产生大量的烟尘，含硫、含氮的化合物，对工人及居民的人身健康造成危害，所以要改变能源结构和燃烧方式。对煤进行脱硫处理，或采用天然气、水煤浆、太阳能等无污染新能源作为燃料；集中供热随着城区污染严重的老厂的大量外迁，在工厂新区的布局上，可考虑集中供热、供暖集中供热、供暖。
　　2．减少水污染
　　机械制造业的废水主要有：含泊废水、含酸(碱)废水、电镀废水和洗涤废水等，由于工业废水处理难度大，费用高，综合防治是现阶段处理水污染较为有效的措施，不过这仍是末端治理技术，绿色化程度不高，还需从源头上治理。
　　3．减少其他污染
　　除了上述的污染源外，机械制造还存在振动污染、噪声污染、热污染、射频辐射污染、光污染等其他的污染源，应积极研究，采取相应的防护和改善措施。机械加工中的干式技术机械加工中的干式技术主要包括干式切削和干式磨削两大类，这也是需要了解的绿色加工工艺。
　　干式切削加工干式加工就是在加工过程中不用冷却润滑液的加工方法。近年来，在高速切削工艺发展的同时，工业发达国家的机械制造业由于受到严格的环境立法和降低制造成本的双重压力，正在利用现有刀具材料来探索干式切削加工新工艺。但干式切削并不是简单地取消切削液就能实现，还应仔细分析特定的边界条件和掌握干式切削加工的各种因素，并为干式切削工艺系统的设计提供所需的信息数据。
　　随着环境保护法律法规越来越严格的要求，国外不仅在汽车行业，而且在中小型制造业，干式切削的应用也越来越广泛。据有关部门统计，目前在西欧已有近一半企业采用了干式切削加工，德国企业尤为普遍。由此可见，干式切削加工技术将成为未来加工技术的主要发展方向之一。
　　干式加工又有两种方式，即完全干式加工和准干式加工。完全干式加工就是在加工过程中不用任何切削液，也就是通常所说的干式加工。这种加工方式对刀具材料、机床结构、刀具装夹方式等均有较高的要求。干式切削的应用范围目前还比较有限，而完全湿加工又有诸多不足，若将两者的优点相互结合，即可

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