农机制造中的绿色加工工艺技术分析__墨水学术,论文发表,发表论文(2)

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轮使用寿命长(最长可1年)，修整率低,并且采用快速安装定位系统，砂轮安装快速、简便，生产效率比普通磨削高。
　　2)磨削力极小，工件变形小，加工精度高。由于超高速加工，磨削过程的激振频率已远离“机床一砂轮一工件”工艺系统的固有频率从而减少了振动和噪声及其对环境的污染，极大地改善了加工条件。
　　3)磨削发热量少，同时切屑可带走绝大部分热量，‘散热冷却效果好，因此磨削温度大为降低，甚至可以实现冷态加工和干式磨削。由此不仅提高了加工精度和表面质量，而且减少了由于大量使用磨削液所带来的环境污染。
　　4)由于采用CNC两坐标联动实现复杂回转体零件表面磨削，一次安装后可完成外圆、锥面、曲面、纹、台肩和沟槽等多种外形的加工，具有更大的柔性；还可以对淬硬钢等材料进行加工，使热处理后的工件车、磨工序合并，进一步提高了加工效率和零件位置精度。由于加工工序的简化，减少了人力、物力、能源和资源的消耗，降低了加工成本。与传统工艺比较，节约了成本，提高了制造工艺的绿色度。
　　3.快速点磨削的关键技术
　　通过建立快速点磨削热和磨削力模型、磨削效率及砂轮磨损模型，深入进行快速点磨削机理的理论与实验研究，探索快速点磨削温度、磨削效率、比磨削能、磨削比及工件表面完整性的表现与变化规律，面向绿色制造优化磨削工艺参数与砂轮特性参数，开展少、无磨削液的干式绿色点磨削工艺的基础研究，从而建立绿色点磨削的技术理论体系。数控快速点磨削机床研究，其研究重点是砂轮快速定位安装系统、砂轮主轴电平衡自动控制系统、精密导轨系统及砂轮在线修整技术等，以保证机床的加工性能。
　　
　　三、强冷风干式磨削技术
　　
　　这是由日本成功开发的一项新技术，它采取以115℃的强冷风吹向加工区域带走磨削加工产生的热量，此方法取代了传统的磨削液，从而杜绝了因使用磨削液造成的环境污染。
　　1.强冷风干式磨削技术的绿色特性
　　1)采用低温压缩空气代替了磨削液，实现了清洁生产。由此不仅免去了购买磨削液的费用，也节省了处理磨削液的费用，更重要的是实现了无公害加工。
　　2)磨屑易于直接回收利用，节约了材料。通过设置专用的回收装置，保证了磨屑的回收率；同时，采用高质量的CBN砂轮，大大减少了砂轮的磨损，保证了磨屑粉末的纯度。由此使磨屑融化后再生材料的成分几乎没有变化，有效地了节约了生产材料。
　　2.强冷风干式磨削关键技术
　　强冷风干式磨削目前还处于发展阶段，有许多课题正等待进一步的研究。
　　1)强冷风的供给装置研究中，根据加工的具体需要，保证供给冷风的流量、温度、方向和压力等4个要素的喷嘴设计，供给冷风的冷却效率与磨削量的匹配等问题。
　　2)强冷风磨削中的噪音和磨削液的雾化问题的研究，根据喷嘴喷射压缩空气时的速度，研制与之相应的消音装置，以消除噪声。针对强冷风磨削特点，研制相应的润滑剂供给装置，以保证润滑剂以雾状喷向砂轮表面；研制相配套的洗尘装置，以保障砂轮和工装的洁净，进而保障加工精度。
　　
　　四、总结
　　干式切削、磨削具有非常好的绿色性，也是最为理想色制造的加工技术，在农机行业大力推行绿色性将有助于提升我国农机业的整体生产水平，逐步促进设计观念改变。通过采用绿色生产技术，更进一步得提高我国农机产品的技术含量，推动农机制造企业更快、稳健发展。
　　
　　参考文献：
　　[1]丁金福.干式切削技术在现代制造中的应用及前景[J].中国制造业信息化，2005(10)
　　[2]修世超.数控快速点磨削技术的绿色特性分析[J]．金刚石磨料磨具工程，2005(04)
　　[3]修世超.数控快速点磨削技术及其应用研究[J].中国机械工程，2005(23)
　　[4]刘光复，刘志峰．绿色制造[M]．中国科学文化出版社.2002．

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