市政道路软土地基采用粉喷桩处理的施工技术探讨__墨水学术,论文(2)

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力小于机械允许负荷则继续下沉，直到钻进阻力超过机械允许负荷终止下沉。这主要是保证粉喷桩支承在砾石层上；(2)调整好空气压力，喷粉机开始喷粉，钻机边提升边搅拌，提升速度为0.8m/min，喷粉量要均匀。到达地面以下20cm(停灰面)时，打开送气阀，然后关闭送料阀，停止喷粉，保持空压机运转，搅拌钻头在原位停止两分钟；(3)将钻机搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，搅拌速度为50转/min；(4)复搅喷粉提升至地面以下20cm时停止喷粉，并将钻头旋转提升出地表；(5)停止主电机、停止空压机并填写施工记录。启动液压系统，移动桩机到下一个桩位。
　　待粉喷装施工完毕并满足要求后，从打桩分布范围的一端开始沿里程桩号向前摊铺aa050型土工格网，铺网宽度按照设计图纸进行确定。aa050型土工格网出厂宽度为2.5m，土工格网按路基横向一条条铺设，格网与格网的搭接宽度为20cm，并用细铁丝绑扎，用U型钉按1.5米的间距将格网锚固定在填土上，使网张紧。在地基一侧边坡处，格网沿坡面折回反包并压入土中。然后在格网上填土并压实(压实度应达到90%以上)，严格按压实后30cm一层，填筑两层土后，再铺第二层格网，铺网宽度与搭接方法同第一层格网；(9)进行正常的路堤填筑，按有关路基施工技术规范中路堤填筑的要求执行。
　　3粉喷桩处理软土地基的施工注意事项
　　(1)当钻头钻至设计深度后有一定的停滞时间，以保证加固粉料到达桩底；(2)粉喷桩搅拌下沉时尽量不用水冲下沉，宁可放慢钻进；若遇较硬土层下沉较慢时方可适量冲水。因考虑冲水成桩对桩强度的影响，当土层的含水量超过10%时，水泥土的强度会降低10%~15%；(3)地面以下1m范围内粉喷桩搅拌提升宜采用慢速，当喷粉即将出地面时宜停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实；(4)喷粉开始时，应将电子称显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行，喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子称的变化显示，以保证各段(通常以1m为单位)喷粉的均匀；(5)喷粉或喷气中，当气压达到0.45MPa时，喷送管路可能填塞，此时应停止喷粉，断开空压机电源，停止压缩空气，并将钻头提升到地面，查明堵塞原因，予以排除，钻头未提出前不能停止空压机；(6)粉体固化剂入罐必须经筛网过滤，以防止结块入罐导致堵罐。(7)施工中遇电压过低、停电、机械故障等原因造成停机使成桩工艺中断时，必须复打，复打重叠孔段应≥1m，以保证桩的搅拌均匀和桩身强度。
　　4粉喷桩处治软土地基的施工质量控制与检测
　　在粉喷桩处治软土地基的施工过程中，应当从以下一些方面进行施工质量控制：(1)开工前组织施工人员进行技术交底，施工中根据工程要求召开质量管理专题会，不得使用不合格的施工机具；(2)控制钻头的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得到充分搅拌；(3)施工过程中必须随时检查施工记录，并对每一根桩进行质量评定，对于不合格的桩根据其位置、数量等具体情况，分别采用补桩或加强附近工程桩。(4)根据要求选取一定量的桩体进行开挖，检查桩的外观质量、搭接质量和整体性。‘
　　此外，在施工完成后，应进行严格的施工质量检测，以根据检测结果制定相应的处理措施[4]。首先应进行布孔精度检测：布桩误差≤2cm；然后可以用回弹仪检测桩身整体性，看是否具有异常软弱面。在进行强度检测的过程中，主要内容应当包括：(1)桩顶强度检测：用直径为16mm、长度为2m的平头钢筋，垂直放在桩顶。用人力压入≤10cm(龄期28d)。若不满足要求，则表明桩顶施工质量有问题。此时，一般可将桩顶0.5m挖去，再填入100号的混凝土或砂浆。(2)桩身强度检测：采用轻便触探仪在成桩后7d内(超过7d后，用轻便触探已不易在搅拌桩身上取样)进行桩身质量检测，触探点在桩径1/4处。当桩身1d龄期的击数>15击时，表明桩身强度满足设计

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