清水混凝土施工技术研究与应用-期刊网__墨水学术,论文发表,发表(3)

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、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。
　　清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。
　　5.2模板工程
　　清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料要求强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
　　施工缝的设置位置、形式和尺寸须经设计单位认可；根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。
　　5.3清水混凝土浇筑控制
　　合理调度混凝土搅拌车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度；严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm；振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
　　5.4养护
　　清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜覆盖进行保湿养护。
　　5.5表面缺陷修补控制措施
　　尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。
　　6.结语
　　清水混凝土是一种低廉的建筑材料，只要施工得法，严格控制，精细设计，可以省略大量的装饰装潢，在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。清水混凝土成功的关键在于，包括业主在内的各个单位之间的协调沟通，监理严格的预检措施和过程控制措施，承建商在施工过程中的精心浇筑和细致管理，承担涂料施工的分包商对成型后混凝土的缺陷处理以及高品质的保护涂料施工，缺一不可。
　　刘勇（1976—），男，江苏建科建设监理有限公司，助工，
　　一分部江东新村安置房项目监理部

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