后张混凝土预制箱型梁偶配浇筑施工技术_论文发表__墨水学术,论文(3)

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mmФ95的（波纹管的直径Ф100）黑铁管，点焊在端模板上。对不同的断面只需按波纹管的中心坐标不同将黑铁管点焊上。这样操作起来方便，端模板几近没有损伤。由于黑铁管比波纹管小，这便于对接，但也易于混凝土振捣时水泥浆渗入，为此应进行密封处理。首先在黑铁管外用胶粘结一圈2mm厚的软橡胶，再在软橡胶外一圈厚10mm海绵，海绵用细铁丝固定在黑铁管上，这样把波纹管套进黑铁管，外面用22＃铁丝压紧。
　　c.偶数片梁两端面波纹管的固定。在这块片梁的两端的片梁已经浇筑成形，它依托己成形的片梁作为端部的模板，因此，按上述的方法的条件己不存在。首先要用DN95的PVC管，插入己成形片梁的预埋波纹管内100mm，再按波纹管与端模的固定的方法进行处理，当然两边的片梁都重达100吨，它不便于移动，因此，波纹管在下料时要比实际短50mm。这就说明波纹管的一端必须用稍大一点管径波纹管进行搭接连接、或将两端中的一块片梁波纹管在浇灌砼前改用105mm的波纹管。
　　4.6砼的浇筑与振捣：
　　混凝土的振捣密实程度直接影响构件的实体质量和使用功能，一般片梁混凝土量较大（40m3左右），片梁高度较高2.0m左右，由单箱体或多箱体组成,内芯模板类似于吊模，这为连续浇灌砼制造了障碍。为保证质量、加快进度，片梁混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝,这需要合理组织砼的浇灌顺序。
　　(1)浇筑顺序：浇筑前应拟定好浇筑顺序，很明显浇筑的大顺序是：底板―→腹板―→顶板。还应确定从左到右还是从右到左的浇筑顺序，例如：左边底板―→中间底板―→右边底板―→左边腹板―→中间腹梁―→右边腹梁―→从左到右浇筑顶板，这样技术间歇时间就不占用施工时间。
　　(2)混凝土要求：坍落度控制在16mm左右，这种坍落度既便于混凝土的流动，又便于在合理的浇筑顺序下，不致于因模而产生技术间歇时间过长。还应根据现场的气候环境掺加缓凝剂和早强剂。
　　(3)振捣机械：片梁的截面尺寸是选择振捣机械的主要因素：底板和顶板厚255～300mm，腹板厚800～1000mm，高1500mm左右，在施工中我们选择了附着式平板振动器和振动棒，振动器的数量应根据振捣部位的面积均匀分布，选择适当功率与之匹配，功率大、振动大对支架的稳定造成危害，容易将固定的螺丝振脱落，振动器在底模上的布置平面见图。
　　用振动器振动时，应分层、边浇混凝土边振动，边观察，有情况要迅速处理。从图上可以看出，波纹管多层交叉布置在腹梁内。
　　4.7片梁的起吊
　　相邻两构件的端面上分布有比较多的剪力键和剪力槽，互相咬合。在起吊时，是不能直接垂直起吊分离片梁，这样既不安全，又容易将片梁拉裂，这里通常采用两种方法：
　　a、在底模上加一层聚四氟乙烯和不锈钢板，这两种材料的摩擦系数为0.1～0.2，这时只用两个较小的千斤顶，便可将偶配浇筑的片梁推开。
　　b、在门形吊上增加一台电子测量器，先用门形用片梁重95％的力吊起，使片梁处在要脱离底模又不能脱离的临界状态，再用千斤顶或可调撑杆将其推开，然后吊离模板堆放。
　　5结束语
　　摩哈卡利立交桥预制部分全长52m，共由181块预制箱形梁组成。它设计新颖、技术要求高、施工难度大，在国内鲜见，在一冶也是首次。在制定方案时，我们请教了专家，查阅了大量的技术资料，反复进行研究、对比，甚至反复推倒重来。我们采用的偶配浇筑预制工艺很好的满足了设计要求；钢制大模板每套周转36次；波纹管的固定方法有效的保护了钢制大模板，使钢制大模板发挥其效益。多种应用软件的运用，提高了工作效率，提高了技术的准确程度。在摩哈卡利立交桥通车时引来达卡几十万市民观看。摩哈卡利立交桥的雄姿已成为达卡市一道壮观的风景线。
　　参考文献
　　1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300——2001；
　　2、混凝土结构工程施工

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