砼质量与裂缝控制_论文发表__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论(2)

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分小并间隔一定时间浇筑相邻混凝土，尽量让已浇筑块体混凝土充分收缩变形并释放应力，避免设置后浇带或变形缝，采用错缝措施来提高底板整体性和自身的防水性能。斜面分层浇筑混凝土，由斜面上向下浇筑。由下向上振捣，防止出现漏振。
　　2.4.2混凝土初凝前进行二次抹压，以消除干缩裂缝，反复进行直至终凝。在两层混凝土之间要进行二次振捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入—振捣—拔出后原位孔洞能应立即恢复为准），确保大体积混凝土施工质量。
　　2.4.3降低混凝土入模温度。通过确定合理的混凝土配合比和添加剂（包括掺入冰水等措施）来有效控制混凝土的入模温度。
　　2.5混凝土测温。
　　2.5.1采用JDC—2型便携式建筑电子测温仪测温。在混凝土内部不同厚度区域布置温度传感器，对底板的温度场进行浇筑期和养护期的连续监测，根据监测结果调整养护措施（降低冷却水管的入水温度，加强保温等）。要求每天提供大体积砼温度监控数据每隔两小时分析一次。根据每天的实际测定结果指导养护。确定是否改变养护材料厚度和养护方法，使整个养护期间砼处于受控状态。
　　各块砼核心实际最高温度基本符合以下关系式：砼核心最高温度=入模温度+（31~34）℃，与理论计算最高温度基本一致。
　　2.5.4按温度高低差统计分析决定降温、保温措施。温度变化规律①随砼竖向厚度增加，砼内部达到最高温度，所需时间也随厚度增加，呈线性规律。②砼不同厚度部位达到最高温差的时间与砼厚度基本无关，与表面降温情况有关。当底板中心区域达到最大值时，其他区域的温度也逐渐降低，因此温度场的空间梯度明显增大。在浇筑完成后7—8d左右，底板温度的空间梯度较大，容易出现温度裂缝，这时砼仍处于养护的关键期，而往往此时在砼养护过程中最容易麻痹大意，因此要特别加以重视。
　　2.5.3加强保温措施。温度裂缝的产生关键在于砼中心温度和表面温度的差值不应过大（规范要求控制在25℃以内）。控制温差一方面要降低混凝土中心温度，另一方面则应对表面混凝土进行保温。
　　3、对裂缝的弥补处理措施。
　　如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理工作，然后再进行装修等工作。根据经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂段钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但是由于板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易暴露，影响美观并引起投诉，所以板底应该妥善处理。
　　具体方法为：
　　3.1裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。
　　3.2裂缝宽度大于0.3mm可以采用委托具有资质的专业加固单位进行化学灌浆等方法进行处理灌浆，灌浆做法如下：
　　（1）凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15～20mm的V型槽。
　　（2）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。
　　（3）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。
　　（4）吹气试压：补封漏气部位。
　　（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa,从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
　　（6）拆嘴，封闭灌浆嘴。
　　这是目前比较理想的裂缝弥补措施。
　　总而言之，只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是可以防治的。

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