发表论文:一次烧超大规格台面专用瓷质釉面砖试制及生产__58期刊(2)
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44 19.36 0.095 0.2 1.07 1.11 1.44 7.65 2.44 99.66 熔融好,表面油腻,光泽强
LY石粉 70.31 17.92 0.73 0.01 0.48 0.19 4.37 3.04 2.52 99.57 白色,表面有油腻感
2、坯料配方实验
根据过去的生产经验,结合公司的原料实际情况进行多组配方实验,10#配方的结果比较理想,确定选用其作为中试和生产。配方实验摘录部份如下表2,选定的10#坯体配方的化学组成测定见表3。
表2、配方实验
原料名
实验号 ZC
黑泥 4#混
合坭 XT
粘土 QY
铝砂 XY
钾砂 GZ
砂 GX
低温砂 LY
石粉 减水
剂 烧后情况
(1215℃,55min)
实验范围 4~12 3~15 3~10 10~25 8~20 10~20 10~25 8~30 0.25 -------
3# 6 8 5 18 12 15 16 19 0.25 浅黄白色,烧结温度偏低.
6# 10 4 8 10 18 20 22 8 0.25 暗灰白色,烧结温度适中.
8# 12 6 5 8 20 10 15 24 0.25 青灰白色,烧结好.
9# 10 5 9 18 15 15 20 8 0.25 发黄,生烧.
10# 5 7 8 18 12 19 18 13 0.25 青白色,烧结温度造中.
12# 8 3 10 20 10 12 18 19 0.25 烧结不好.
14# 8 6 3 25 16 10 20 10 0.25 发青,烧结度差.
表3、坯体配方的化学组成
SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O l.O.L 总计
68.12 19.23 0.75 0.22 0.48 0.21 2.37 3.51 4.68 99.57
(二)釉料及配方
因为本产品是台面专用釉面产品,要求产品的釉面必须具有耐磨性,耐酸碱性,表面细腻,平整度良好的特性。根据生产实际和成本情况,全部采用生料配釉配配制成亚光釉,从实验结果观察,8#配方比较理想。釉料配方试验选择摘录如表4。
表4、釉料配方试验情况摘录且
原料名
实验号 钾长石 石英
粉 高岭
土 硅酸
锆 氧化
锌 滑石 碳酸
钡 碳酸
钙 烧后情况
(1215℃,55min)
实验范围 15~28 8~18 3~10 10~25 2~8 10~30 2~10 12~30 -------
1# 15 20 3 14 3 28 3 14 釉面不光滑,表面毛糙.
2# 18 20 3 14 3 26 3 13 质感不够细腻
5# 20 15 4 12 3 20 3 18 表面不细腻
8# 23 15 5 11 3 28 3 12 质感细腻,绸缎一样光滑
9# 23 13 5 11 3 27 3 15 较8#方质感差
10# 25 12 5 10 3 28 3 14 釉面不光滑
12# 25 12 4 12 3 25 3 16 较8#方质感差
(三)坯釉的适应情况
表5、坯釉适应情况测试项目表
测试项目
试样名 熔融点
(℃)&nb