大型工程现代规模化供应混凝土的再认识_论文发表__墨水学术,论文(2)

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度到位并按规程安全运转。这是实现化生产与供应和确保副坝防渗墙工程质量的系统工程问题，必须特别重视。
　　对于上述五个方面问题必须有正确的认识。
　　2.建立人、机、信息和科学试验有机联动的防渗墙混凝土生产与供应系统
　　2.1建立以人为本的广义人的运行体系
　　为完成黄壁庄水库副坝防渗墙工程而建立的混凝土生产与供应系统，主管领导对参与此项工程的“人”极为重视。挑选责任心强、有实践经验、具有较高职称的专业技术人员负责系统的规划设计、施工和运行，对各个岗位也配备有相应技术能力的干部。在工程局内部，指定一名副总工程师带领工程处、质检处和物资处的干部参与系统的运行，发现问题及时处理。根据混凝土生产与供应系统是一个多专业生产系统，工程局调集安装工程处负责系统机电设备安装和运行、调集第八工程处负责系统的供水与供气系统安装与运行、调集机械工程处负责砂、石料的运输和供应、调集第三工程处负责系统的土建及混凝土生产与供应的质量检测和全程控制。
　　与此同时，工程局制定了《关于副坝1#、2#混凝土拌和站系统混凝土生产管理的暂行规定》、《混凝土拌和站管理制度和运行规则》、《混凝土拌和站岗位责任制和奖惩办法》等，并建立了黄壁庄水库副坝防渗墙混凝土拌和生产与供应系统质量保障体系。
　　从实施过程可见，黄壁庄水库副坝防渗墙混凝土生产与供应系统针对确保工程质量的总目标，首先解决人员调入、人员素质、人的岗位职责和制定管理人的制度办法。上述举措是向化生产迈出的第一步。
　　2.2建立相对完善的自动化混凝土生产系统，实行广义“机”的完好运行保障
　　本文专称的广义机实际就是混凝土生产系统中的机电设备及相关配套设施的总称。建立这样一个混凝土生产系统，使原材料存储取料、称量和传输投料、混凝土拌和、供水、供电、供风等各个子系统能实现联动和连续运行，并具有联动可控性、运行检测和率定成果反馈程序（制度）化、检测（或率定）成果与国家有关标准挂钩等功能，是实现化生产与供应大型工程混凝土的必备手段。随着黄壁庄水库副坝防渗墙工程的展开，一个符合国家标准高强度大容量并具有突发性的混凝土需求必然到来，为此大系统的机拟选择结构比较完善的河北省水利工程局自行研制，曾获河北省科技进步三等奖的2×1.5m3强制式混凝土拌合系统，按连续生产要求重新设计了储料、取料系统。在此基础上又增加了原材料称量及系统的输入输出计算机管理。此时混凝土生产与供应系统经过试生产验证，已经达到了原计划的设定目标——使混凝土生产从原材料自动称量、搅拌自动控制、成品装卸的各个环节实行机械化，尽量减少人为因素的影响。实践证明，上述机的配置相对完善是重要的。然而，再好的设备，如果缺乏保养维修措施和检测率定制度，用不了多长时间，机械运行就会变样，甚至会导致无法运行而停产。为了防止此类现象发生，建设单位在副坝1#、2#混凝土拌和站分别建设了维修车间，建立了一套拌和站管理运行制度，使检修设备制度化。机械检测除每次开盘投产前实行自检报现场总工审定制度外，并每半年邀请河北省石家庄市技术监督局到现场检测，特别是各种原材料的称量显示系统的率定均需达标才能发放合格证，设备才能重新投入生产。由于配套相对比较完善，各个子系统的工艺界面函接，使整个系统连续运行成为可能。称量系统的计算机管理和投料误差显示，混凝土生产在这条生产线上按国家标准，按给定配合比安全运行了副坝防渗墙整个施工期4年。工程质量符合规范和设计要求。
　　2.3建立科学试验和检测机制
　　水泥混凝土是一定组分的胶凝材料与砂、碎石骨料通过水化作用实现的随机集料体，结构复杂，它的抗压、抗拉、弹性模量、流变性和固态体时的裂缝分布等物理力学特性无不与其构

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