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成有关,若干特性还与塑性状态时所处环境密不可分。我们的实践表明,当得到一种混凝土配合比,在对其试验条件没有了解清楚之前切不可用到混凝土生产中去。因为室内环境与现场环境不尽相同,材料样本大小不同,生产出来的混凝土会出现特性上的差异,特别是大工程更得慎而又慎。黄壁庄水库副坝防渗墙工程施工,1999年3月中旬接到主管部门下达的副坝防渗墙混凝土配合比,没有立即按其生产混凝土,而是组织力量首先考察料场并取样检测,确定原材料料场后又进一步全面做原材料的物理力学和化学成分分析,接着在现场拌和系统中正式试验。现场试验发现主管部门下达的混凝土配合比存在若干缺陷,例如一般力学特性现场试验与原配合比没有大的差异尚能满足要求,而混凝土拌和物在施工特性方面,现场试验发现按原配合比生产的混凝土的坍落度和扩散度损失相当大,不能满足施工要求。应当讲,这个试验结果是正常的。为了使这个配合比能够适应施工生产,生产单位联合配合比原试验单位在现场进行调整各种原材料组分的集料试验。经过反复试验,终于找到了既满足物理力学特性要求,又满足现场施工特性的防渗墙浇注的混凝土配合比。用这个调整后的配合比生产出来的混凝土的流变性比较稳定和易性也好。完全满足现场防渗墙浇筑要求,使长途运输出现骨料分离、坍落度和扩散度损失大的问题获得解决。这个配合比经主管单位批准后正式投入生产。通过现场试验,还获得了试验室无法获得的黄壁庄水库地区自然界气温、湿度、日照对原材料和混凝土特性指标的影响参数。这类现场试验在黄壁庄水库副坝防渗墙工程中共进行了两次,即131配合比和Y110配合比现场试验。每次试验后都对原配合比进行材料含量调整。现场试验与原始试验相结合,现场试验进一步完善原始试验提出的配合比,是黄壁庄水库副坝防渗墙混凝土生产与供应的慎密预警措施的一部分,它有力地支持了整个工程施工的顺利进行。