浅谈岩溶地区桩基施工技术措施-评职称__墨水学术,论文发表,发表(2)

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：①必须待注浆凝固后才能进行成孔；②成孔前应有预防措施，备好足够材料，一旦出现漏浆情况，及时向孔内投放粘土、水泥和片石，保持孔内泥浆高度，使得成孔施工顺利进行；③注意控制泥浆的性能指标，加大泥浆比重；④接近岩溶地段，要轻锤冲击、加大泥浆比重，防止卡钻和掉钻。
　　四、全断面岩面的判断
　　该工程按设计要求桩端全断面嵌入中等风化灰岩0．50m～2倍桩径，施工工序中增加了一般地质条件下灌注桩施工所没有的全断面岩面判断。勘察资料及实际施工情况表明，本场地属岩溶强烈发育区，基岩面起伏较大、倾角陡，溶沟、溶槽、裂隙发育，因此，正确判断全断面岩面成为本工程成孔施工的重要环节。
　　由于现有桩基技术规程规范对全断面岩面的判定尚未给出统一的标准，而且影响全断面岩面判定的因素较多，以及受复杂地质条件的影响，对全断面岩面的判断往往意见不一致，因此，正确判断全断面岩面成为岩溶地区桩基施工质量控制的一大难题。
　　在该工程施工过程中，根据岩溶地区地质条件的特殊性、复杂性及工程特点，并经过试桩检验，主要从以下几方面对全断面岩面进行综合判断：
　　(1)参考超前钻孔揭示的岩面高程，以桩孔实际见岩面高程起，至少进尺50cm后，可申请全断面
　　岩面检验。
　　(2)查阅机台施工记录，可将基岩进尺速度为0．1～0．2m／h(排除设备、人为原因)作为全断面岩面的控制速度。
　　(3)观察孔口钢丝绳或钻杆的摆动情况，刚遇基岩面时会出现剧烈晃动，钻孑L进入全断面岩面后，
　　钻进较平稳，不会出现剧烈摆动。
　　(4)用筛网捞取岩渣，岩屑细且含量大于6O％，含泥、含砂量小于4％时，认为全断面入岩。
　　五、桩基施工中异常情况的处理
　　岩溶地区由于地质情况较复杂，岩溶形式多样，即使地质钻探时一孔一探，一桩一分析，仍然不能很清楚地掌握地下地质的变化情况，因此，难免会在施工中出现些异常。该工程施工过程中遇到的异常情况主要有以下几种：
　　(1)塌孔和漏浆：主要发生于岩、土交接面软土层分布厚度较大区间。从工程勘测成果来看，场地内岩、土交接面处多数分布软土，基岩埋藏愈深，其面上之软土愈厚，桩亦较长。软土层空隙相对较大，塌孔、漏浆严重，泥浆护壁相对困难，且近基岩面作业，往复冲击，易卡钻、埋钻。
　　对该种情况可采用将粘性土掺混片石投入孔中，低锤冲击，使粘土块、片石挤入孔壁成孔，视漏浆程度反复抛填并进行冲击，直到不漏为止，单次抛填厚度不宜过大；亦可采用套管护壁成孔。
　　(2)偏孔：岩面凹凸不平，桩孔沿岩面发生倾斜，孔的垂直度及孔径偏差较大。
　　处理偏孔的关键是找平孔底、保持孔底硬度相对均匀。发现岩面处溶槽及岩面凹凸不平时，应立即提出钻头，向孔内抛入片石、碎石和粘土团块，将孔回填超过斜面位置一定厚度（一般2.0m左右），保证钻头平稳，以小冲程冲击到原位，然后再抛人相同配比的混合物一定厚度，以较大的冲程造孔；若回填片石和粘土处理效果不理想，可先掏渣清孔，再将早强混凝土(C30以上)向孔内灌注封底，将倾斜的基岩面灌注找平。灌注高度应高于倾斜面在2-3倍桩径，且不小于1.0m，待强度达到一定程度后再继续钻进成孔。
　　极端的情况下，可遇见大型的石芽，形成孔内半边为土层、半边为岩石，且岩石面全部为斜面的情况。该情况下可用泥浆泵将孔内泥浆抽干，采取安全防护措施后，在孔底及孔壁进行爆破纠偏，爆破后检查孔底和孔壁，符合要求后再继续冲击钻孔。
　　(3)卡钻。遇到卡钻首先分析原因，针对卡钻原因进行处理，不能盲目施工。若因钻孔不圆或被探头石或上部孔壁掉下的石块卡住时，可缓慢上下活动钻头，待松动后慢慢将钻头提出；若因钢丝绳冲放过多，致使钻头倾斜顶住孔壁时，可用自制简易正绳器，将钻头拉正，缓慢提起；经上述方法

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