压力管道安装监督检验中应注意的一些问题__墨水学术,论文发表,发(2)

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定报告、焊接工艺指导书内容不全，无法指导焊接。
　　（5）无焊接接头外观检查记录。
　　6.无损检测方面
　　（1）单线图上标注的无损检测位置与实际焊口无法一一对应。
　　（2）无损检测比例控制不严格，计算不准确，可能造成无损检测比例不符合标准要求。如GB50235-97规定，“当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查”而实际操作中是按某管段焊缝计算比例执行。CJJ28-2004规定，“应对每一位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。焊缝的无损检验量，应按规定检验的百分数均布在焊缝上”。
　　（3）扩探比例执行不严格，些安装单位甚至不扩探，隐瞒焊口不合格返修的事实。
　　（4）焊接接头内外侧清理不干净，如射线底片上常显现焊疤、局部凹陷、熔渣、焊丝、焊条等。
　　（5）一个位置重复拍片，有雷同片现象。
　　7.安装质量方面
　　（1）不按标准及设计要求安装管道组成件及支吊架，在补偿器安装中，预紧（拉）量随意性大，也不作记录，强行对口的现象也时有发生；固定支座与活动支座混淆，造成严重后果。
　　（2）埋地钢管的防腐是管道施工中致关重要的环节，属隐蔽工程，在安装监检中应严格把关。防腐方法、防腐层的厚度、补伤及补口、电火花绝缘测试、牺牲阳极的埋设位置、管地电位的测试均应符合设计要求和相关的标准规定，并作记录。
　　（3）防雷、防静电设施安装质量在输送可燃气体的管道中显得更为重要绝缘法兰、静电接地、跨接等安装完毕后必须进行测试，结果符合相关要求，并作记录。
　　8．压力试验和吹扫
　　（1）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力常不按GB50273-97要求去计算。
　　（2）当管道设计压力大于0.6MPa时，未经设计或建设单位同意，使用气体进行耐压试验，且不采取相应的安全防范措施。
　　（3）压力表使用不规范，如压力表未经校验或超过校验有效期；试压时，使用一只压力表，且末没在最高处等情况较为普遍。
　　（4）随意改变试验压力，试验压力不是依据设计单位提供的设计压力为准，而是根据建设单位提供的使用压力为准，且未经设计单位同意。
　　9.竣工资料
　　（1）不够及时，导致安装监督检验报告滞后。有的项目设备已运行２~３年，但仍未提交竣工资料，与规则中要求的及时出具报告相去甚远。
　　（2）资料差错较多，资料与实物不完全吻合，原始资料真实性较差，资料后补的现象较严重。
　　（3）过程控制的记录表较少，且内容不完整，常无责任人员签署。
　　结束语：上述压力管道安装监检中发现的一些问题，从一个侧面反映了目前压力管道安装的现状，压力管道的安装监检及到的面比较广，既要对建设单位、安装单位、防腐单位、监理单位、检测单位等不同的受检单位的安全质量管理行为、技术文件、安装质量进行监督，又要对工程的整个安装过程进行监督，工作量很大，并且相关的规范标准众多，既有国家标准，又有行业标准，标准之问均有许多不一致的要求，使得压力管道设计、安装和建设单位、检测单位、监督检验单位不容易协调一致，因此对监检人员的综合要求比较高。在监检工作开始前，监检人员应认真做好准备工作，收集好相关资料，制定好检验大纲，特别是熟悉相关的规范和标准，与建设单位、安装单位、监理单位加强沟通，在容易出问题或疏忽的地方应引起特别的注意。因此，在压力管道的安装监检中。监检人员应有高度的责任感，严格执行规范标准的要求，同时应综合考虑，避免疏忽和疏漏，确保安装监检质量。
　　参考文献
　　1压力管道安装安全质量监督检验规则，2002版
　　2CJJ28-2004，城镇供热管网程施工及验收规范．
　　3GB50236-98，现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范．
　　4GB50273-1997,工业金属管道工程施工及验收规范．
　　5GB/T8162-1999，结构用无

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