膜法水处理系统的PLC控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文(3)

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继电器线圈的7口和2口与PLC输出端口和直流电源负极相连，实现对时间继电器的供电。
　　3个时间继电器的常开触点6和8口分别串接到SA1、SA2、SA3与PLC的0.01，0.02，0.03接口的线路中，由于SA1、SA2、SA3始终处于闭合状态，当外部时间继电器定时完成后，其一对通电延时闭合触点动作，使SA1、SA2、SA3的信号依次随时间继电器定时完成后逐个输入PLC，确保PLC内部程序准确、连续的完成。通过对时间继电器定时时间的调整，实现程序的延时功能。
　　5．面板按扭接线：
　　(1)手动控制：手动按扭得电是通过手动/自动切换开关SA00控制的，13个手动按扭的中间端口串接在一起连接在切换按扭的端口2，并分别将手动按扭的端口2对应接到电磁阀的一端上，电磁阀的另一端串接在一起连接到24V直流电源负极端形成闭合的回路。当切换按扭拨至手动位置时，手动按扭得电，拨动手动按扭即可实现电磁阀接通，实现回路的正常运行，达到手动按扭控制电磁阀的通/断。
　　(2)自动控制：自动控制按钮得电是通过SA00拨至自动位置实现的。5个自动按扭中间端口串接在一起连接在切换按扭的1端口，并分别将自动按扭的端口1相应的接到PLC的0.00、0.01、0.02、0.03、0.04端口上，通过自动按扭的闭合将输入量传递给可编程序控制器PLC。PLC获得输入量后即可自动的执行PLC的内部程序，完成相应的外部电器自动元件的控制。
　　
　　6．PLC的接线：
　　系统采用欧姆龙CPM1A-40CDR-A-V1型PLC。此系列PLC有24个输入端，14个输出端。
　　(1)供电：由控制PLC的断路器供给交流220V电压。使用断路器的目的是在PLC短路或过负荷时能够速断，起到过负荷和短路电流保护的作用，避免电器元件的损坏。
　　(2)输入端子：输入端子的公共端接至直流电源负极端。其他输入端口由SA1、SA2、SA3、SA4、SA5自动按钮输入信号。其中SA2、SA3、SA4自动按扭始终保持闭合状态，其输入信号的输入时间由外部时间继电器控制，外部时间继电器的一对通电延时闭合触点串入在自动按扭与PLC的输入端口中，当外部时间继电器的线圈得电后，其通电延时闭合触点接通，使相应的输入信号得以输入到PLC中，保证PLC内部程序能够完整的执行下来，对PLC外挂电器元件的控制顺利完成。
　　(3)输出端子：将输出端口的公共端串联在一起，接到直流电源正极端。
　　其他相应的输出端口接到中间继电器的“14”端口及时间继电器的“7”端口。实现对中间继电器和时间继电器线圈的供电。
　　PLC输出端接中间继电器而非直接接到电磁阀上，其原因是PLC带负载能力较差，输出功率相对较小，由于误操作或电气故障等导致的过电压可能烧毁PLC，通过中间继电器提高了PLC的稳定性，保证了PLC安全可靠的运行。
　　
　　7.控制箱布置图：
　　控制箱内部结构由断路器、直流电源、变频器、可变程序控制器及其扩充模块、时间继电器、中间继电器、线槽、连接导线以及若干接线端子排组成。
　　
　　附图6：控制箱内部平面布置图
　　※系统实施效果
　　(1)采用PLC控制的手动/自动切换，可实现无人操作；
　　(2)采用变频器克服了起动时的大电流冲击，相对延长了电机制使用寿命；
　　(3)实现过滤工艺，在线水力冲洗，停机药物清洗等超滤膜工艺。
　　结束语：
　　膜法水处理系统是一个可实现产水、冲洗（分为正冲和反冲）、药洗等功能的水处理系统，该系统主要是通过PLC对其进行控制的，使膜法水处理系统可以完成过滤工艺，在线水力冲洗，化学药物清洗过程的自动运行、自动循环。在该控制系统中除了PLC之外，还有变频器、时间继电器、中间继电器以及直流电源等电气设备，通过调节变频器的频率来改变压力，使过滤工艺，在线水力冲洗，化学药物清洗过程达到运行需要的压力值。在该系统中PLC通过中间继电器带电磁阀，可以起到保护

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