膨胀加强带取代后浇带的工程实践__墨水学术,论文发表,发表论文,(2)

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土混合，并200~300mm设一根竖向16mm的钢筋予以加固。（具体做法见图2）
　　（5）浇筑时采用两台混凝土输送泵从两头往中间推进、齐头并进、先带外后带内、连续浇筑的方法，膨胀加强带外两侧的用小膨胀混凝土（例如掺量约8％HC）；浇筑到加强带时，用大膨胀混凝土（例如掺量约10％HC）。
　　（6）加强带内的附加钢筋仍按后浇带设置。
　　
　　
　　图2
　　3膨胀加强带施工
　　3.1混凝土浇筑要求
　　（1）浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
　　（2）浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
　　（3）浇筑顺序：以后浇带为中心，从两侧逐步向后浇带方向浇筑，最后再浇筑膨胀带混凝土。加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。
　　3.2混凝土的振捣要求
　　（1）插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到“快插慢拔”。
　　（2）由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50～100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。
　　（3）振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
　　（4）混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。
　　3.3混凝土养护
　　（1）采取切实可靠的保温、保湿养护措施养护7d以上；混凝土浇注完毕收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿，塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露现象，防止混凝土早期失水过快，冬期施工或气温变化较大的施工季节，为保证混凝土保持一定的硬化膨胀速度，或防止混凝土表面温差过大而造成开裂，在塑料布上覆盖两层草袋进行保湿养护，保证混凝土表面温度＞0℃。
　　（2）混凝土侧墙采用塑料布和草袋覆盖保湿养护，草袋要与侧模固定严密，以使形成不透风的养护层。每日定期喷水保证足够的湿度，侧墙板拆模时间保证不少于5天，拆模后应继续定期喷水，不得对侧墙板施加任何形式的外力。
　　（3）混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷洒二次养护剂进行养护。
　　3.4注意事项
　　（1）严格控制原材料质量，严格控制混凝土配合比，采用商品混凝土的，要做好需求的计划，进场材料的标识，做好记录。
　　（2）注意严防其他部位混凝土进入膨胀加强带，以免影响设计效果。严禁混凝土散落在未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝和薄弱点。
　　（3）在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意振动棒振捣点于快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过震。
　　（4）可先浇筑加强带两侧的混凝土，在加强带外侧混凝土未完成初凝之前，连续浇筑加强带内混凝土。要保证在有约束和连续浇筑的条件下才能发挥膨胀强带的功能；否则，造就的将只是一道施工缝或后浇带（两道缝）。
　　（5）膨胀混凝土只有在充分湿养保护才能发挥HC-O混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，浇筑完毕后即应养湿保护14d。养护期间保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
　　4实施效果及技术优势
　　以膨胀加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑超长无缝混凝土结构施工工艺作为一种新工艺，有以下优点：
　　（1）结构受力合理，有利于抗震。
　　（2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。
　　（3）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40～60天才能浇筑混凝土，采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的环节，大大加快了施工进度，降低了工程成本。
　　（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质

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