浅谈悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥施工及控制__墨水学术,论文发(3)

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引前移至下一节段。调整底板中线，位置和标高，上紧底模后横梁，固定前主横梁。
　　挂篮前移时，要及时在已浇筑好的顶板处及时安装内外滑梁吊点精轧螺纹钢，以保证内外滑梁结构平衡稳定。挂篮前移时必须匀速，移动速度不大于10cm/min，随时测量各桁架的行走距离，以保证行走同时进行，桁架间移动前后不得超过20cm。随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，以便及时调整。
　　2.3预应力管道安装及普通钢筋施工
　　预应力管道长度为每个节段长度加30cm，以保证下个节段的预应力管道与之相衔接。当预应力管道与非预应力筋相冲突时，确保预应力管道的位置，并适当调整其他钢筋位置。
　　按规范要求对波纹管设定“井”子型定位钢筋固定，直线段按80cm一道，曲线段按40cm一道，所安放的管道必须平顺，无折角。
　　在波纹管最高点设置压浆排气孔（悬浇块体波纹管排气孔一般设在0#块上），以保证压浆能充满整个波纹管。
　　在浇筑前检查整个波纹管位置及其他完整情况，锚垫板与模板接触应严密，锚垫板的喇叭口应与波纹管包裹严密，锚垫板喇叭口处及压浆管应用海绵等塞饱满，防止水泥浆渗入堵塞。
　　所有钢筋的加工及安装均严格按照有关规定进行，悬浇段的钢筋根据设计图在钢筋场地下料加工制作，并按部位编号以避免出错，用吊机吊至桥上绑扎。
　　钢筋的绑扎顺序为：底板、腹板、顶板。
　　2.4混凝土浇筑施工
　　悬浇块件砼采用搅拌中心集中搅拌，橄榄车运输，地泵将砼泵送至施工节段。泵送管为垂直向和水平向布设，经过0#块顶面泵管三通对称向两边的节段进行浇注或单独对两对称节段进行浇筑，浇筑过程必须控制两悬臂梁段砼不相差1/3节段。既要保证能顺利泵送，又要满足坍落度要求，要选用大功率的泵送机械。
　　对于悬浇节段（1#~11#）砼施工均采用一次性浇筑，并按照对称、平衡的原则进行。浇筑顺序为先底板，后腹板，最后浇筑顶板。浇筑时将泵送软管从端头部直接插入底板，最大砼倾落高度不超过1.5m，多点布料；腹板则采用泵送软管直接从上插入腹板内。砼浇注按常规法分层浇筑和振捣，顶板砼用泵管由两侧翼板边缘向中间相向浇筑。梁段要从前端开始向后浇筑，直至与上一节段接合。整个节段砼必须在砼初凝前浇筑完毕。
　　需特别注意的是，腹板端头锚下、波纹管下方存在盲区，有必要在腹板侧面模板上开设“天窗”，振动棒由此进入振捣，以防止该部分盲区漏振。在浇筑过程中要经常抽动已穿好德钢绞线或撑管，以防止水泥浆渗入堵塞孔道。
　　砼养护采用土工布覆盖。并用高压水泵抽水到桥面上进行进行保湿养护，对于拆模后的腹板要经常性的洒水养护，并保持湿润状态。
　　梁的端头模板在砼强度达到2.5Mpa后适时拆模，端头砼面随即凿毛。底模和侧模必须在张拉完成后方可拆模。
　　2.5预应力钢筋施工
　　2.5.1预应力筋张拉
　　纵向预应力束采用两端对称张拉，竖向预应力筋采用单端张拉，张拉机具安装顺序为：安装工作锚及工作锚夹片―安装顶压器―安装千斤顶―安装工具锚及工具锚夹片。
　　预应力束张拉程序为：0→初应力(10%σcon)→σcon(持荷2min后锚固)。
　　当长束钢绞线伸长量大于千斤顶最大行程时，采用分级重复张拉方法，张拉采用拉力和伸长量双控的方法，以保证张拉应力达到设计要求。
　　对于竖向预应力筋，特别注意在预埋锚垫板时一定要保持与精轧螺纹钢相垂直，并设置定位钢筋，确保锚垫板的埋设精度，以防止由于锚垫板倾斜导致精轧螺纹钢张拉时受折断裂的情况。
　　张拉纵向预应力筋顺序按照纵向钢束对称中线张拉，先腹板后顶板，先下后上，先长束后短束，应遵照对称、均匀的原则进行。
　　2.5.2压浆、封锚
　　预应力束张拉完成后立即进行孔道压浆。压浆工艺如下：
　　a、将孔道排气孔、泌水孔

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