污水处理设备移动吸砂桥的使用与改造__墨水学术,论文发表,发表论

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      摘要：根据十几年来对污水处理设备的使用和管理实践，根据污水处理设备存在的问题，找出故障原因，并因地制宜的进行改造，取得了良好的效果和经济效益。
      关键词：污水处理   移动吸砂桥   故障原因   采取措施    经济效益
      泰安市第一污水处理厂是引进奥地利进口设备，采用A2O工艺，日处理能力5万吨污水。它筹建于1989年，1992年底正式投入运行。在厂区设备中，该厂的移动吸砂桥采用电缆滚筒，运行几年来，经常出现一些故障：如跑偏，电缆缠绕不均匀，压线电缆拉断等，影响到设备的正常运行，原本自动运行无需看管的设备，但在实际工作中，该设备却成了值班人员定时查看、设备检修率最高的设备。
一、移动吸砂桥概况及存在的问题
1、概况
       移动吸砂桥长5.1m，宽2.5m，有四个Ø 405mm的行走轮，行走轮在长度方向的中心距为4.8m，宽度方向为2m。有四个靠在池壁上的导向轮，外径为Ø250mm。 
       行走轮由一台0.37KW电机传动，输出转速为2.09转/min，桥的行走速度为2.64转/min，桥从一端到另一端需19min。
桥上装有两台1.5KW的螺旋离心式潜水泵，用于排出两个沉砂池底部的积砂。另外装有两台24V的直流电机，带动浮渣刮板来清除水面上的浮渣。
      通过查找外方提供的技术资料，移动吸砂桥的设计及结构特点：桥的动力及控制由一根外径181.5mm专用电缆传送，电缆缠绕在滚筒上，一台5.6KW的带差速装置的电机传动变速箱，变速箱由二级直齿轮组成，由变速箱带动滚筒做收放电缆工作。滚筒电机与行走电机同步转动。
电缆通过滑环装置把动力电源及控制信号送入桥上的控制箱。
2、存在的问题
       污水处理厂的移动吸砂桥是排出污水中砂子的重要设备，而移动吸砂桥采用的电缆滚筒常出故障，其原因主要是：由于电缆滚筒装在后行走轮外侧，其收放电缆时所需力矩较大，因此就迫使前后两个对角的导向轮靠在池壁上来克服这一力矩，造成桥跑偏，电缆越长，跑偏越严重。对于较长的沉砂池，有些污水处理厂在设计上采用从池子中间作为电缆的起始位置，所需电缆仅池子的一半，但仍解决不了跑偏的问题，且滚筒的控制也较复杂。
       另外，当桥从终点返回时，如遇大风天气或在冬季电缆较硬时，易使电缆缠绕不规则，发生背线现象。背线缩短了电缆长度，由于滚筒的杠杆作用，加剧了桥的跑偏。
       自从运行以来，发生了两次由于电缆线背线而造成的拉断现象，以及由于电缆芯线接触不良或滑环机构故障造成不能自动运行。跑偏严重时，常会撞坏池边混凝土防护墙，撞坏浮渣刮板，使导向轮的使用寿命缩短，有时还造成桥供电系统的跳闸。如果移动吸砂桥停止的时间过长，沉砂池底部的积砂就很多，泵吸口处管子被埋入砂中，此时如果启动移动吸砂桥，不但无法吸砂，还会造成移动吸砂桥结构的扭弯变形。
       电缆滑环机构的碳刷经过几年的运行，磨损也较严重，有时造成控制信号的不正常。滚筒变速箱由于滚筒在运转时不够平稳，内装的齿轮磨损也较严重，变速箱的渗油现象也使行走的地面油迹斑斑，造成行走轮的打滑，影响正常运行和生产。
二、采取的措施
        针对移动吸砂桥存在的疑难问题，1997年10月在认真研究的基础上，确定方案，着手对供电系统进行改造。
改造的思路是去掉现有一

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