污水处理设备移动吸砂桥的使用与改造__墨水学术,论文发表,发表论(2)

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电缆滚筒、电机、及传动装置、滑轨机构，重新安装滑轨，选用国产电缆代替进口电缆。
滑轨选用40×40不锈钢方管，下部铣槽，槽宽8mm。滑轨是改造的重点，选用不锈钢解决了露天风吹雨淋造成的腐蚀问题，选用的管材解决了滑轮组的防水问题。
       滑轨的支撑采用30×50方管煨制，外部采用喷铝方式来解决一般刷漆易腐蚀的现象。支撑架安装于沉砂池的外池壁上，共安装了24个，间距2.5m，在起始点考虑到电缆稍重，间距因而稍小一些。支架的安装高度比移动吸砂桥的栏杆高25cm，以便于安装电缆吊线架以及考虑穿线的需要。
        电缆吊线架，上部滑动部分采用两个101油封式滚动轴承，装于滑轨的槽内，吊线板用50扁铁制作，吊线板下部采用工程PVC塑料制作的转环，以利于电缆的自由转动，减少行走故障，吊线板上焊有推板，其作用是当桥从终点返回时，使各个吊线架之间保持适当的距离，防止电缆与吊线架挤在一起造成损伤。
共安装21个吊线架，吊线架之间用油丝绳牵引电缆，防止电缆受力过大，这样能延长电缆的使用寿命。
采用3根3×2.5软电缆和一根4×1.5软电缆，共4根电缆悬挂于吊线架下端的转环上。
电缆推拉杆采用30×50方管制作，该方管兼做穿线管，4根电缆经过推拉杆进入桥上的控制箱内。
        电缆的牵引有一专门研制的栓式自动保护器，其上有两组滑轮，推拉杆带动该保护器从而带动整个电缆在滑轮上移动，当出现故障致使推力或拉力增大时，该保护器能自动停止桥的移动，故障排除后可自动恢复运行。
三、改造后的效果及经济效益分析
1、由于支撑架和滑轨在安装时已找好水平，吊线架采用了滚动轴承，因此装上电缆后，在滑轨的各个位置吊线架移动灵活，推和拉都较轻快便捷。经测试，当拉动电缆即桥向终点移动时，最大拉力为7.5Kg，平均为4Kg左右；当推动电缆即桥向起点移动时，最大推力为5Kg，平均为2.5 Kg左右，远远小于电缆滚筒传动时的拉力和推力，不会对移动吸砂桥的移动产生影响。
2、在电缆的牵引上，设计了栓式自动保护器，当电缆的牵引出现故障，致使拉力和推力较大，超过设计范围时，保护器动作，使移动吸砂桥停止运行，保护移动吸砂桥及滑轨不受破坏，当故障排除后，保护器会自动复位，使移动吸砂桥投入正常运行。
3、改造后，去掉了电缆滚筒的复杂结构，使整个移动吸砂桥的结构简洁，且方便值班人员的巡查工作。同时由于去掉了变速箱，池面上无油污了。移动吸砂桥的行走由于去掉了滚筒侧的负荷，彻底解决了跑偏问题，大大延长了行走轮及导向轮的使作寿命，真正实现了移动吸砂桥的自动运行。维修人员也不必象原来那样经常对桥的偏移进行校正，减轻了劳动强度。
4、改造后，导向轮的受力减小，延长了使用寿命，移动吸砂桥运转平稳，结构更加合理，既满足了工艺要求，又提高了设备的完好率。
5、经济效益分析
       移动吸砂桥原进口电缆属特制专用电缆，内有两层衬线胶，中间还有一根加强线，适应于较高拉力的场合，进口一根需1.5万元，但还不能解决移动吸砂桥跑偏的问题。改造后，采用国产普通电缆，四根总造价920元，加上改造的其它费用，还不到1万元，且解决了外方在桥的电缆设计中存在的缺陷。
       原结构中滚筒电机5.6KW，去掉后，整个桥的用电负荷减少了50%以上，每度电按0.65元计算，一年可节约电费21350元，而且由于去掉了复杂的结构，节约了维修费用，减轻了工人的劳动强度。 
      总之，通过上述改造措施，从根本上解决了移动吸砂桥故障频繁，沉砂池底部积砂的情况，使移动吸砂桥真正实现

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