浅谈SBS改性沥青混合料路用性能与施工工艺__墨水学术,论文发表,(2)

分类：推荐论文 时间：关注：(1)

、粗集料：粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且具有一定硬度和强度并具有良好的颗粒形状。 
　　1.2、细集料：细集料包括人工砂和天然砂。沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料，其中细集料必须干燥、洁净、并且无风化及无有害杂质，有适当的颗粒组成，并与改性沥青有良好的粘附性，对于高速公路、交通量大的城市道路沥青混合料，天然砂的含量不宜超过20%，可用小于3mm的石屑粉代替天然砂。
1.3、填充料：改性沥青混合料填充料宜采用石灰岩、岩浆岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉要求干燥、洁净，不得使用除尘的回收粉；当采用水泥、消石灰粉作填料时用量不宜超过矿料总量的2% ；对于沥青表面层混合料不得在混合料生产过程的回收粉尘。 
　　1.4、进场材料要按规范进行检验。堆料场要进行场地硬化，不同规格的料堆间设置隔离墙。料堆要有明显标示。
2、施工工艺
2.1、改性沥青制作工艺：在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要求，基质沥青的0.3%，严防漏掺；基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设备。控制导热油温度， SBS的加热温度不宜超过190℃；研磨时间不应少于30min，研磨遍数与现场研磨机台数有关，在最多三遍的研磨后，又通过三台磨机的流水作业可一次完成研磨；加强对操作工人的管理，保证SBS掺量。 试验室按规定频率，观测颗粒粒径和均匀性频率不小于30%，软化点和针入度每日检测2次，对改性沥青质量进行抽检。
2.2、生产、拌合及运输要求：运输的技术要求SBS沥青在生产后的装车温度必须保持在160℃以上，运到混合料拌合场的温度不应低于140℃，运输车辆须在24 h内运到指定地点，并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。为保证沥青混合料的质量更稳定，沥青用量更准确，宜采用间隙式拌合机拌和。拌和必须均匀，只有SBS沥青改性剂完全分散在沥青中，才能充分发挥其效能，对于密级配(AC-131 )混合料，应做到拌和后的混合料均匀，无细料和粗料分离及花自、结成团块的现象。由于SBS改性沥青混合料的施工温度要求较高，建议拌合温度控制在160℃，运输车必须加盖篷布或其他保温材料，为确保摊铺连续以及平整度大小符合技术规范要求，必须保证摊铺机前至少有两辆车等待卸料，决不能出现摊铺机等车的现象。其余要求应满足改性沥青路而施上技术规范的技术要求。
2.3、SBS改性沥青混合料摊铺：SBS沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路机的停顿，应尽量减少缝，表面层宜采用摊铺前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺机后雪橇是胶轮式结构的必须改成钢滑靴式结构。摊铺速度应控制在2米/分钟，禁止随意变换速度或中途停顿。提高摊铺过程中的预压密实度。可适当提高夯锤振捣频率，使剩余压实系数减少，初压痕迹小，进而确保路面的最终平整度。
2.4、碾压技术要求：对于密级配型混合料，其适宜的碾压温度范围是130℃--150℃，其最终碾压温度不低于110℃。SBS沥青混合料的压实遵循以下原则进行：按照“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针进行碾压，压路机必须紧跟摊铺机的后而，只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果，压实速度控制在4 km/h -- 5 km/ h之间恒速行驶压路机。倒退时关闭振动，方向要逐渐地改变，不许拧着弯行走，不允许在新铺沥青混合料上转向、掉头及左右移动和突然急刹车。
四、结语
      SBS改性沥青混合料作为施工中的一种新材料、新工艺在道路施工中要严格区别与基质沥青不同特点的施工工艺，应严格控制每个施工关键细节以确保施工质量。SBS沥青混合料具有高温抗车辙、低温抗裂 并且有良好的弹性恢复能力能够极大地改善沥青路面的

• 共3页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 下一页