薄壁空心高桥墩翻模施工技术__墨水学术,论文发表,发表论文,职称(2)
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全。三角形桁架上水平杆长度为70cm,以保证有足够工作空间。工作平台外采用Φ20螺纹钢设置护栏,高度100cm,在护拦的周围悬挂安全网,确保作业安全。
3.2.3钢筋制作及安装
在承台混凝土施工时,预埋墩身钢筋,竖向主筋预埋高度高出第一次混凝土浇筑段0.5—1.5米,钢筋接头错开。其他施工段落主筋下料长度根据模板高度和混凝土浇筑高度确定为4.5米,下料时切口的断面与钢筋轴线应垂直,墩身钢筋安装时时先接长竖向主钢筋,然后绑扎水平环筋。主筋的接长采用等强度直螺纹接头工艺施工,钢筋加工厂内利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。钢筋套丝长度以对接后钢筋接头紧密无缝隙并在套筒外露一丝为标准,接头拼接时,用管钳扳手拧紧。
3.2.4模板支立和校正
下层混凝土面凿毛清理后,下一施工段钢筋绑扎完成,即可拆除底层模板上翻安装.在嵌固段工作平台进行内外模板拼装前除锈、清洁及涂抹脱模剂。模板安装由内到外, 自墩壁一侧中心开始,先立内模再立外模,依此逐块组装,在每块模板的平、竖向接缝处夹双面胶带防止漏浆,当外侧模板安装完成后,所有螺杆不必拧紧,留出少量松动余地,依据下层混凝土顶面测放的纵横轴线进行模板的校核和调试,合格后才可拧紧全部螺杆。模板的校正主要采用手拉葫芦。
3.2.5混凝土浇筑
混凝土在搅拌站集中拌和,罐车运输至现场,采用混凝土输送泵垂直输送入模。混凝土输送管依附于塔吊身安装,塔吊远端的两个墩子,在墩身每隔6米高度拉杆孔位置设置支架固定泵管。灌注时四面各设一个混凝土漏斗,以利于混凝土布料均匀,漏斗下挂串筒,以确保混凝土不因落差产生离析。浇筑时从墩身一边开始下料,顺(或逆)时针依次进行,每层砼在最初下料处合龙。
3.2.6 模板拆除
混凝土拆模时间根据拆模试件的强度确定,不承重的侧模拆模时的砼的强度不低于2.5Mpa。拆除下层模板时先抽取模板对拉筋,并拆除同层相邻模板块间的螺栓连接,然后在上层固定模板上用2个5t手拉葫芦挂钢丝绳拉紧下层,同时塔吊吊钩钢丝绳也挂在待拆除模板顶部吊环上(这时应把握模板顶部的塔吊吊环与手拉葫芦挂钩松紧程度相适宜),然后拆除单块模板上的所有连接螺杆后,将模板吊起取出移位。
3.2.7混凝土养护
由于墩高且无支架,常规养护方法不适用,故采用半自动喷淋系统进行养护。喷淋养护示意如图3.2.7。每浇注一次混凝土,利用集水池内扬程60m的潜水泵将水送至空心墩施工面橡胶管上,橡胶管沿混凝土顶面盘一圈,橡胶管间距5cm设置喷淋眼,采用土工布将橡胶管覆盖,从而保证顶面混凝土湿润。另外从顶部橡胶管用Φ20塑料管将水引入环墩身一周的Φ15镀锌钢管,Φ15镀锌钢管每隔1米用铁丝挂钩挂在下层模板下法兰孔内,钢管靠近混凝土面一侧间距5cm设置3mm喷淋眼,从而达到对下部墩身的喷淋养护。养护水顺墩身流下后通过截水槽引入集水池循环利用。拆除外模时,将镀锌钢管下降2m,提升外模完毕后,再将喷淋导管挂于上一层外模下口法蓝孔内,依次形成喷淋导管随着模板往上循环,连续喷淋养护的工况。
4.质量控制重点及采取措施
4.1施工测量控制
1、施工测量是翻模施工法中的关键环节,因为“十字轴线法”在高墩柱的稳定性差,且墩身混凝土要经过多次分段浇注才能完成,所以施工测量的精度要求更高。
2、控制措施
1)第一次立墩身模板前,采用极坐标法(与导线点联测)准确测放出桥墩4个角点和纵横轴线平面位置,定出模板边线,同时精确测量承台顶立模抹带标高,确保模板根部处于同一平面。
2)加大测量复