浅谈预防耐久性混凝土收缩裂缝__墨水学术,论文发表,发表论文,职

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      随着铁道部跨越式发展的需要及客运专线对混凝土结构的特殊要求,混凝土施工对耐久性要求显得尤为突出,如何实现混凝土的耐久性也逐步引起大家的关注与研究。收缩裂缝是目前最常见的通病,本文结合长期的施工经验,分析其产生原因和预防措施。
一、 耐久性混凝土裂缝产生的原因与分类
1　温差收缩裂缝
        混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大,特别是耐久性混凝土更易发生此类裂缝。耐久性混凝土施工,一般要求一次性整体浇筑,浇筑后由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不容易散发,混凝土内部温度将显著升高,而混凝土表面则散热较快,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,形成较大的温度梯度,从而使混凝土内部产生压应力,表面产生较大的表面拉应力。同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。混凝土降温阶段,由于逐渐降温而产生收缩,再加上混凝土硬化过程中,由于混凝土内部拌和水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束,也会产生很大的拉应力,导致出现收缩裂缝。
2　高强度收缩裂缝
       耐久性混凝土高强度收缩裂缝主要产生原因表现在过分强调混凝土强度或为了保险而多用了水泥,用了高强度水泥。还有一种就是赶工期、赶进度,追求早期强度加入了早强水泥或早强剂。混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。
3　级配收缩裂缝
       级配收缩裂缝主要指因为各种骨料级配的差异引起的收缩裂缝。在现场施工过程中,往往都忽视骨料粒形与级配。因为粗骨料的级配与粒性不好,必然要加大混凝土的胶凝材料的总量和用水量,这样就加速了混凝土的收缩,以致产生裂缝。在耐久性混凝土中,必须控制水胶比与用水量。
二、　干缩裂缝
       干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0. 05~0. 2 mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。
1　吸水收缩裂缝
       吸水收缩主要是忽视骨料的吸水率而引起的收缩。由于水的迁移而引起,但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓的自干燥作用,混凝土体的相对湿度降低,体积减小。同样因为吸水率大的骨料,配制的混凝土会有较大的长期收缩,直接影响混凝土的抗裂性。
2　使用不合格水泥
       在水泥活性大、含碱量高,也会加剧引起开裂。因为水泥活性大混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝加速扩展。
3　振捣收缩裂缝
       耐久性混凝土施工过程中由于振捣不密实、不均匀,或是出现漏振、过振等情况,会造成砼离析、密实度差,导致混凝土实体强度降低,也会产生收缩裂缝。混凝土未振捣密实,环境中有害离子就容易渗入、被渗透吸收,这样加速混凝土耐久性的

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