浅谈抗爆结构钢筋混凝土施工工艺__墨水学术,论文发表,发表论文,(3)
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3、混凝土工程： 本工程抗爆混凝土强度等级为C30，且宜采用现浇混凝土，混凝土配合比应按现场调整后的施工配合比进行配制，搅拌时间不少于90s，并严格控制水灰比。在浇筑墙混凝土前，应先在底部填以50～100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，屋盖混凝土应用插入式与平板振动器振实。混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（三）技术交底。分项工程施工技术交底是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体系化，交底方法应采取书面形式。抗爆结构钢筋混凝土技术交底内容主要有：1、图纸交底。2、施工工艺交底。3、材料要求。4、施工安排与施工方法。5、工种配合要求。6、结合实际，提出质量、安全、节约等具体措施。
（四）物资准备。1、建筑材料准备，根据抗爆结构钢筋混凝土的材料分析和施工进度计划要求，及时备好模板、钢筋、水泥、砂、石等主要材料；做好材料数量和质量验收，并做好相应的验收记录和标识，严禁使用不合格材料，进入场地的材料必须有生产厂家材质证明和出厂合格证；钢筋、水泥等要求复试的材料要有取样送检证明报告。2、施工人员等劳动力计划。3、抗爆钢板门与抗爆灯预埋件、构配件加工。4、工具、施工机械准备。5、抗爆结构钢筋混凝土成品养护。
四．结束语：
综上所述,抗爆结构钢筋混凝土分部分项广泛用于民爆器材等危险品建筑物的核心区域，其施工质量直接关系到建筑物的安全等级，通过对这个项目的实践, 为类似工程积累了一些经验，取得了以下收获：
1、抗爆结构混凝土浇筑应尽量避免雨季、冬季施工，迫不得已时，应按有关规定采取相应措施。
2、施工时应与建筑、结构、工艺、水、暖、电、热等专业密切配合，并核对预留洞、预留管、预埋件、避雷接地装置等位置尺寸无误后方可进行下一工序的施工。
3、抗爆结构混凝土屋盖板较厚，模板及支架应有足够的强度、刚度及稳定性；墙板钢筋间距密直径粗，结构中又有预埋件，浇筑混凝土有困难时，应采用细实混凝土；钢筋的制作与安装难度非常大，必要应进行连接时应用闪光接触对焊。
4、抗爆结构钢筋混凝土的施工应高度重视防雷接地系统的设置，混凝土浇筑前应逐一检查柱内引下线钢筋与各接地钢筋的焊接、屋面板内钢筋闭合回路、室内与室外接地镀锌扁钢敷设、铝合金门窗接地等部位，为保证接地系统满足危险品生产工房生产安全接地要求奠定基础。
5、抗爆结构混凝土养护时间应不得少于12昼夜，浇水的次数要能使混凝土保持足够的润湿状态。
6、施工过程应严格执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及设计院相关专业院标通用图集，并及时做好钢筋、预埋件、防爆电器、基槽回填等工序的隐藏验收，按实填报隐蔽资料。
参考资料：
[1]、GB50089-2007《民用爆破材工程设计安全规范》；
[2]、五洲工程设计研究院危险品建筑物相关专业院标通用图集。
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