浅议公路混凝土路面施工技术_论文发表__墨水学术,论文发表,发表(2)

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时，搅拌机装料顺序依次为：天然砂砾石、碎石和水泥、进料后边搅拌边加水，每锅拌和时间控制在1.5～3.0min。注意拌和时，应根据现场的天气、气候条件和实测的沙石含水量，及时调整施工配合比，混合料组成材料的拌和计量允许偏差为：水泥±2%，粗细集料±3%，水±2%，搅拌过程中，拌和物质量检验和控制应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30--2003)相关规定，拌和物出料温度宜控制在10～35℃，并应测定原材料温度、拌和物温度、坍落度损失率和凝结时间等。混凝土拌和物的质量检验项目和频率如下：
　　1）水灰比和稳定性，每5000m3抽检1次，有变化随时测；
　　2）坍落度及其均匀性，每工班测3次，有变化随时测，拌和物应均匀一致，坍落度最大允许偏差为±10mm；
　　3）坍落度损失率，在开工气温较高和有变化随时测；
　　4）拌和物视密度每工班检测一次，误差不得大于2%，是为了控制配合比中砂石料的称量准确性；
　　5）温度、凝结时间，在冬夏季施工时，气温最高、最低时，每工班至少测1次。混凝土拌和物的运输，应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数，总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运至摊铺现场，混凝土拌和物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间，根据施工气温和水泥初凝时间原则上控制在1.0～1.5h。
　　3砾碎石混凝土路面修筑的质量控制
　　3.1明确质量检测标准
　　施工质量的监控、管理与检查应贯穿整个施工过程，应对每个施工技术环节严格控制把关，对出现的问题和检验出的问题，立即进行纠正，确保工程质量，为工程验收与评定打好坚实的基础。
　　1）对混凝土原材料的技术性能检测项目和频率，及其应达到的各项技术参数标准按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》相关的规定执行；严格把关，对不符合使用要求的材料，坚决不用，特别是边进料边施工的材料，更应加强质量检查；
　　2）对混凝土拌和中，每锅的材料用量，严格按现场的施工配合比执行，并及时检测和调查现场施工配合比，严格控制各种原材料用量，各种原材料必须按重量过磅准确称量，拌和过程中，各种原材料进料顺序严格按计划进行，不得混合进料；
　　3）对混凝土拌和物的质量检测项目、方法和频率，及其应达到的各项技术指标要求，严格按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》相关规定执行，发现异常情况，应加大检测频率，找出原因并及时处理；
　　4）对混凝土路面的检测项目、方法和频率，及混凝土路面铺筑过程中，路面各项技术指标的质量检验评定标准，严格按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》相关规定执行；
　　5）施工质量管理与测试应包括施工组织设计、质量保证体系、施工质量达到或超过现行规范规定情况、原材料和混凝土检测结果、施工中路面质量检测结果、工程质量评价、原始记录等。
　　3.2关键质量指标的具体规定
　　对混凝土路面的平整度、弯拉强度和板厚三大关键质量指标的检验还应符合下列规定：
　　1）用3m直尺检测平整度作为施工过程中质量控制检测项目，平整度的合格标准为：3m直尺最大间隙△h应不大于5mm，合格率应不小于90%；
　　2）从混凝土拌和物中随机取样，按规程规定的标准方法检测混凝土的弯拉强度，弯拉强度采用三个参数评价：平均弯拉强度合格值、最小值和统计变异系数，各项参数应符合标准规定和设计规定；
　　3）通过基准线或模板严格控制板厚，行车道横坡低侧面板厚度和厚度平均值两项指标均应满足设计厚度允许偏差，板厚统计变异系数应符合设计规定。

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