大营脚隧道突泥涌水预防与治理_论文发表__墨水学术,论文发表,发(2)

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5厘米到5厘米为宜,深度在5米左右,隧道前进方向按1.5米,呈梅花型布探测孔,深度也控制在5米左右。如遇前方、边墙、拱顶某个部位的探测孔的进尺速度异常且有涌水流泥浆现象，那么这个部位就很有可能出现突泥涌水的情况，那么则针对此部位加密加深探孔，力求探测出此部位的区域大小及长度。只要知道区域大小我们就可以通过提前变更我们的施工方案，如超前支护改用超前小导管注浆，并根据探测的情况来决定注浆量的大小，提前固结隧道开挖轮廊线以外的土体及围岩，如区域较大我们则可以改用侧壁导坑的方法来减少对掌子面开挖,来防止突泥涌水现象的发生，大大提高进洞的安全性。
　　4、隧道突泥涌水治理
　　4.1突泥涌水治理原则
　　隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则,对地表和地下水妥善处理,使洞内外形成一个完整通畅、便于维修的防排水系统。随着对环境保护要求的提高，当隧道产生大量突泥涌水时，为避免破坏地下水的正常循环,应采取“以堵为主、限量排放”的对策。本隧道突泥涌水治理正是本着以上原则，采取必要的工程措施，对突泥涌水点坚决堵漏，对初期支护完成后的渗水点采用再次注浆与环向排水盲沟引排的措施，确保隧道突泥涌水治理成功。
　　4.2突泥涌水治理施工要点
　　隧道突泥涌水段对地质围岩条件产生不利影响，为确保隧道施工安全，将原设计IV类围岩衬砌调整为V类围岩衬砌类型施工,因V类围岩的超前支护为超前小导管，超前小导管可以对突泥涌水部位进行提前固结，为顺利进洞提供条件，同时防止了突泥涌水发生时带来的形成采空区的危险。并及时对围岩进行支撑，原设计格栅钢架支撑改为工18工字钢支撑,间距由原来的1.2米调整为0.8m，拱顶布置直径西6.5@1O×10cm钢筋网。因围岩面大范围渗水、涌泥，所以无法喷射混凝土，经过架立型钢后，采用直径42mm的注浆钢花管代替原设计锚杆，并注水泥一水玻璃浆液，将突泥涌水点完全堵住，然后喷射22cm厚混凝土。
　　对已喷射混凝土后又出现的出水点，再次施作钢花管并注双液浆，直到完全堵水成功为止。然后在初期支护内侧加密增设环向排水盲沟，及时排出局部出水点水流，同时为进一步增强防排水效果，将原设计C20二衬混凝土调整为C25混凝土，以提高抗渗标准。
　　4.3水泥一水玻璃浆液施工技术参数与工艺
　　(1)水泥一水玻璃浆液施工技术参数
　　注浆压力：p=0.8～1.2MPa
　　注浆流量：Q=10～15L／min
　　布孔形式：1m×1.2m梅花形布置
　　A液
　　m(水)：m(P.O32.5)
　　封闭浆：2.4：1
　　加固浆：0.6：1
　　B液350Be中性水玻璃
　　m(A液加固浆)：m(B液)=1:1
　　注浆量每孔240～660L
　　(2)双液注浆堵漏工艺双液注浆堵水的机理是,在发生涌水的位置附近注入快凝早强的双液浆,双液浆在随地下水流动的同时快速凝结，凝结的浆体不断堆积并达到一定强度，堵塞涌水通道，达到堵水效果。在使用双液注浆进行堵水施工时，应仔细观察水流的变化和随水流流出的浆液情况，以便及时对双液浆的凝固时间和早期强度进行调整。施工时还应注意监测结构的变形及支撑轴力的情况，以防止注浆对结构产生破坏。
　　5突泥涌水治理效果
　　大营脚隧道左洞K5+585~K5+760段涌水治理历时20余d，全部安全处理完毕，经过长时间观察，未发现其他不良情况发生，取得了良好的治理效果,右洞YK5+615~YK5+760段采取预防与治理的措施,没有发生大的险情安全渡过的此段。
　　5结语
　　(1)隧道突泥涌水是对地下水循环的极大破坏，如果简单进行引排，势必引起地表水和地下水的流失，从而引起相应的环境破坏，导致地表植被的大面积枯死，因此对隧道突泥涌水采取堵水措施是非常必要的，也是可行的。
　　(2)对于不同岩性的地质接触带应引起重视，因受地质构造影响，接触带地质条件较差，易饱水而诱发大

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