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精益生产在多品种小批量生产方式中的应用探_论文发表索__58期刊(2)

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量,另一方面可以减少设备的调整时间,提高设备的利用率。总之,采用合理的期量标准,可以使生产过程有序进行,简化生产作业计划,并取得良好的经济效益。
  3、加强生产过程的控制,实现均衡生产。通过加强对生产过程的控制,使企业均衡连续地生产,有效地利用人、财、物等各种资源,逐步减少原材料、在制品、产成品的库存量,提高企业对市场需求变化的适应能力。生产过程的控制主要包括生产进度控制与生产成本控制两个方面。针对多品种小批量生产的特点,生产进度控制主要采用生产均衡性控制方法,通过图表法和均衡系数法对生产的均衡性做出分析,从而及时发现问题,采取措施,消除生产失衡的隐患。在生产成本控制方面采用目标成本控制,根据企业制定出来的成本期望值,对企业的生产运作活动进行监控,找出实际发生的成本与成本期望值之间的差异,制定出相应的解决措施,从而使企业生产成本符合预期的成本期望值,最终确保企业实现预期的利润。
  4、改善现场管理,合理组织生产过程。由于多品种小批量生产基本采用工艺专业化原则布置生产现场,所以大都存在流动路线复杂、生产周期长、车间内部管理工作复杂等问题。合理组织生产过程,是要使生产过程保持连续性、平行性、比例性、均衡性和适应性,要求企业必须合理地布置企业各生产单位,使之符合工艺流向,没有迂回和往返运输;提高生产过程的机械化、自动化水平;采用先进的生产组织形式,提高生产管理水平,做好生产技术准备工作和生产服务工作。另外要通过定置管理、5S管理及目标管理等方法加强对生产现场的管理,合理组织生产现场的人、机、料等各种要求,使之有效地实现最优化的组合,并经常保持良好的运行状态。
  5、加强质量控制,推行全面质量管理。精益生产强调质量是生产出来的而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。多品种小批量生产企业由于生产批量小,品种变换频繁,所以导致质量波动较大,质量控制难度加大。要解决上述问题,就需在多品种小批量生产企业中推行全面质量管理,充分调动企业全体员工的积极性,让企业各个层级的员工充分认识到质量管理的重要性,树立起“预防为主”、“下一道工序也是用户”、“持续改进”的思想,把产品质量形成全过程的各个环节的有关因素都有效地控制起来,形成一个综合的质量管理体系。在质量控制方面推行6西格玛管理,追求零缺陷,消除一切因为质量问题带来的浪费。
  另外,多品种小批量生产企业应尽量建立由若干数控设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的柔性制造系统,从而进一步提高设备利用率、生产稳定性、产品质量及产品应变能力。
  四、精益生产实施的关键因素
  精益生产不仅是一种工具、一种方法,更重要的是一种理念、一种思想。因此,要实现精益生产不仅要关注技术层面的问题,更要从思想上树立以人为本、持续改进的理念。
  1、以人为本。精益生产实施的最大障碍是相关人员的观念没有改变,配合上不到位,难以达到精益生产的目的。企业要实施精益生产,首先要加强对相关人员的培训,转变思想,树立起“节约光荣、浪费可耻”的观念。精益生产涉及到企业生产的各个环节,需要全体员工的高度重视和共同参与,要树立以人为本的思想,尊重员工的智慧和能力,通过合理的激励机制,充分调动员工的积极性和主动性,成立广泛的工作小组,让员工参加小组活动平台,充分发挥全体员工的聪明才智。
  2、持续改进。精益生产方式不是一蹴而就的,它是强调持续的改进,需长时间的积累和完善,需沉淀成为一种生生不息的“传统”。而很多企业在实施精益生产的过程中形成短视、急功近利、毕其功于一役的投机理念,显然违背了精益生产持续改进的理念

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