论文发表：特殊地质条件下冲孔灌注桩施工技术探讨__墨水学术,论(3)

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出具的配合比报告，混凝土要有良好的和易性，坍落度控制在180mm±20mm.
2.钢筋定位，第二次清孔完毕，检查合格后，下导管，并检查气密性，长度符合要求，保证底端距孔底300～500mm，最好在30分钟内开始灌注混凝土，不能停留时间过长，以免塌孔。第一次灌注的混凝土量必须保证封底成功。
3.混凝土灌注必须连续作业，不能中断，严禁导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩。混凝土灌注量要有专人记录，混凝土灌注时的充盈系数应控制为≧1.05.
4.灌注桩的顶面标高应比设计标高高出一定的高度，一般为0.5～1.0m,以保证桩头混凝土的强度，多余部分必须凿除。
5.混凝土试块留置，每根桩留置试块不得小于3组9块、且每个工作班不得少于一组。
4 灌注桩质量施工控制、检查及检测 
1、灌注桩施工质量检查、检测必须按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑桩基技术规程》JGJ94-94；
2、抽芯试验时，使用地质钻机取桩身混凝土芯样作抗压强度试验，同时检查桩尖沉淀土实际厚度和桩底土层情况。要求钻进深度超过桩端进入持力层1.2m，钻取芯样直径为110mm。
3、对进行超声波检测的桩，预埋超声波检测管，检测管标准长6米，外径57毫米，接头采用焊接，上端应高出桩顶50厘米，下端用钢板焊接，不得漏水，浇注混凝土前在管内灌满水，上口用塞子塞住。每桩设置检测管3根。
4、桩身检测，通常检测承载力采用单桩静载试验或高应变动测法、而桩身检测一般通过钻芯取样或低应变反射波法进行检验，由于冲孔灌注桩在地下，质量问题不可能直观地反映出来，抽样检测具有局限性，静载荷试验只能以点带面，数据比较直观，高应变只能对桩的承载力做出估计，小应变只能分析桩的完整性。本区间所有冲孔灌注桩均采用无破损检验方法进行了桩身检测，桩身混凝土强度全部符合设计要求，平均强度达到35.4MPａ，桩的承载力大于设计要求的1100T。
5  结束语
泥浆护壁冲孔灌注桩的施工工艺比较复杂，环节较多，质量控制点也比较多，尤其是在不良地质条件下施工，稍不注意，就会造成质量事故、安全事故。施工质量的好坏直接关系到上部结构的安全使用和桥梁的沉降，因此施工中必须重视每一个环节，对冲孔灌注桩的施工全过程必须严格控制，以预防为主，加强主动控制，按施工规范和设计要求精心组织施工，及时解决施工过程中出现的各种问题，就能保证泥浆护壁混凝土灌注桩的施工质量。
参考文献：
【1】《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
【2】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
【3】《建筑桩基技术规程》JGJ94-94

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