地下结构渗水原因分析及施工措施__墨水学术,论文发表,发表论文,(2)

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漏。防水砼必须认真施工,才能防水。在砼中夹泥夹杂，振捣不实,浇筑高度过大造成混凝土离析，浇注时出现冷缝,模板拉紧螺栓没有防水措施,跑模、漏浆等现象都可能引起渗漏。
　　（2）防水混凝土结构出现裂缝。结构一旦出现贯通裂缝，抗渗等级再高也无济于事。厚大体积砼没有采取有效温控措施,砼自身干缩大,砼在硬化过程中更易引起砼的温度裂缝；砼水灰比过高，拆模时间过早，养护不当都会在砼的硬化过程中失水引起干缩而导致收缩裂缝，特别是使用泵送砼水灰比普遍较高，随意加水,出现干裂可能性更多。
　　5、施工缝、变形缝处理时，操作不细，防水材料形同虚设。
　　施工缝、变形缝是地下结构防水的重点，也是地下结构渗漏水的多发部位，必须进行认真细致的处理。但在实际施工中，存在着马虎、粗糙的现象：
　　（1）止水带（条）本身质量不佳或施工中被损坏。
　　（2）中埋式止水带（条）固定不牢，浇筑混凝土时有卷起现象。
　　（3）止水带（条）安放不规范，不按规定镶入槽内，而是随意粘贴或钉在接头混凝土表面，造成扭曲、变形；止水带（条）没和结构槽面很好粘结,可能被拉出。
　　（4）施工缝、变形缝处混凝土振捣不到位，止水带（条）与周围砼不密实，形成空洞。
　　（5）施工缝、变形缝，特别是水平缝中极易产生漏浆和积聚各种垃圾,施工中不清理干净导致砼不够密实而形成渗水通道。
　　二、防水重点部位施工对策
　　解决地下工程渗漏水问题是一个系统工程，需要地质勘查、设计、监理、施工各部门的密切配合，共同努力来完成。而作为施工单位，最主要的任务是加强施工组织管理，严把原材料质量关，规范施工行为，保证施工质量。对于该工程的结构自防水混凝土及全包柔性外防水层的施工技术和质量控制措施较为成熟，此处不再贽述，这里主要介绍施工缝、变形缝等重点部位的施工方法及技术措施。
　　2．1变形缝防水施工
　　1、变形缝设置
　　该工程变形缝防水由中埋式橡胶腻子止水带+迎水面外贴式复合型橡胶止水带+变形缝防水卷材加固。
　　变形缝施工控制
　　2、 材料
　　止水带宽度和材质的物理性能符合设计要求，且无裂纹和气泡，接头斜面热接，不迭接，接缝平整牢固，无裂口和脱胶现象。
　　3、 橡胶止水带安装
　　（1） 变形缝处的端头模板上钉衬垫板，衬垫板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合，止水带用端头模板夹牢固定，衬垫板垂直设置，并支撑牢固，不跑模。止水带卡在堵头板中央，止水带上下采用带凹口的木模，木模凹口为半圆弧形，直径比止水带中央气孔大5mm。
　　（2） 安装中埋式止水带以细铁丝通过止水带上小孔悬吊于钢筋上固定位置，并保证止水带在混凝土浇筑过程中不发生卷折。侧墙安装时保持止水带竖直，在顶、底板水平安装时使止水带形成盆式，使止水带下的气体在混凝土浇捣时能够逸出。
　　（3） 止水带的定位和固定如图所示：
　　4、 外防水层
　　（1） 底板：先将柔性隔离层铺在混凝土垫层面上，之后顺结构分段方向横向铺设高分子复合自粘式防水卷材，高分子复合自粘式防水卷材热合连接，无钉铺设，且搭接长度不小于15cm，最后以作50mm厚C15细石混凝土保护层。
　　（2） 侧墙：先用射钉将柔性隔离层固定在防水砂浆基面上，再用热合方法将高分子复合自粘式防水卷材固定于事先钉在墙体混凝土及防水砂浆基面上的塑料圆垫片上。
　　5、 混凝土
　　（1） 浇注混凝土时的端头模板严密，不允许存在漏浆的现象。
　　（2） 在混凝土浇筑前避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道。
　　（3） 竖直向止水带两边混凝土加强振捣，保证缝边混凝土自身密实。同时将止水带与混凝土表面

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