地下结构渗水原因分析及施工措施__墨水学术,论文发表,发表论文,(3)

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的气泡排出。
　　（4） 水平向止水带下充满混凝土并充分振捣后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量混凝土浆，然后浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形，止水带安好采取措施予以保护，防止电焊烧伤等。
　　（5） 折模后发现侧面不密实或漏浆应及时修复。
　　6、 地下结构顶板底板的施工缝的止水板安装方法如下图。
　　7、 施工步骤及技术措施
　　（1） 镀锌钢板止水带预先加工制作，钢筋安装完后，将止水带安装在施工缝中心位置，接头采用搭接，搭接长度不小于10cm，搭接平整，粘结牢固。
　　（2） 止水带安装在结构板厚度的中部并埋入先浇、后浇混凝土内各1/2板宽。
　　（3） 安装前，先在施工缝位置上每隔0.5m设一个φ6钢筋固定架，固定架与底面主钢筋焊牢。
　　（4） 安装止水板时，先把钢板腻子止水带的保护膜撕开半边，将露出腻子的一半安放在固定架中准备浇筑混凝土的一侧，另一侧未浇混凝土部分仍由保护膜保护。
　　（5） 分上下两半把收口钢网用铁丝扎牢在固定纵向钢筋的钢筋架上。
　　（6） 从外侧焊接加固中6短钢筋，把收口钢网及止水板夹紧，使其不能移动。
　　（7） 浇筑混凝土时，加强施工缝处混凝土的振捣，使得振动器不得直接接触止水板。
　　（8）待施工缝混凝土初凝之后，用高压水冲洗收口钢网外侧，把溢出的水泥浆洗掉以暴露出混凝土的骨料。在以后浇筑另一侧混凝土时，施工缝可以不用凿毛。
　　（9）在施工缝浇筑混凝土之前确保止水板不被破坏，止水板的保护膜必须待另一侧浇筑混凝土时才能撕开。
　　三、 侧墙施工缝的施工
　　1、侧墙施工缝做法如下图。
　　2、施工步骤及技术措施
　　（1）严格按设计的材质、性能、规格对止水带进行选型，接头采用搭接，搭接长度不小于10cm，搭接平整，粘结牢固。
　　（2）镀锌钢板止水带止水带的边沿用结构分部筋，架立筋和纵向筋绑扎，与钢筋卡住并用绑丝与钢筋栓牢，以保持止水带的准确位置，确保埋入先浇，后浇混凝土内宽度各为1/2，且保证止水带安装平直。
　　（3）施工缝端头模板做到坚实可靠，且在灌注中不跑模。施工前对先浇混凝土基面进行充分凿毛，之后用高压风、水清洗干净，排除杂物(如采用快易收口网则不需凿毛)，保持湿润，再铺上一层20～25厚的与混凝土同标号的水泥砂浆。
　　（4）侧墙垂直施工缝堵头板靠近侧墙一侧及底板堵头板靠近垫层一侧设通长气囊，以使堵头板与混凝土基面密贴，防止振捣施工缝处混凝土时，水泥浆液溢出，影响施工缝外混凝土密实度。
　　（5）侧墙水平施工缝与垂直施工缝的做法也很接近，只是在止水板的外侧加设一道止水凹槽具体做法是在施工缝处的混凝土浇筑完成后混凝土初凝前，压入一条100×100的木方，并用人工把止水板内、外侧的混凝土挖平补齐，使混凝土面正好位于止水板的中部。
　　（6）对施工缝处混凝土认真振捣，新旧混凝土结合紧密，振动时棒头必须距离止水带有一定距离，且要防止粗细骨料集中在施工缝处。
　　四、区间地下结构变断面段防水处理
　　1、区间地下结构与泵房接头处设置变形缝，先施工变形缝一侧防水层，并铺设双层，施工时预留出足够的搭接长度，以便后泵房一侧防水层搭接，保证防水层封闭。
　　2、 在鉴于截面变化部位结构复杂，断面变化的特点，在变断面处宜设双重防水层。先施作两侧断面结构，然后由截面较大的一侧向截面较小的一侧铺设。外防水层无法直接过度连接时，可采用背贴式止水带的方法形成封闭区。变断面向两侧各延伸1m左右范围按先顶板后侧墙的程序整体浇筑，保证其结构整体性和防水效果。
　　3、 穿底板构件的防水结构施工
　　本工程抗拔桩与竖撑均为穿越地下结构底板结构，其与底板的

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