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SBS改性沥青上面层(SMA-13)试验段施工技术__墨水学术,论文发表,(2)

分类:化工论文范文 时间:关注:(1)

sp;      高温    24    10.6
  洛杉机磨耗率不大于    %    28    11.3
  粘附性不小于    级    5    5.0
  坚固性不大于    %    12    2.2
  针片状不大于    %    9.5~13.2mm    10    2.2
          4.75~9.5mm        4.6
  水洗法〈0.075mm不大于    %    9.5~13.2mm    0.6    0.3
          4.75~9.5mm    0.8    0.2
  软石含量不大于    %    2.5    1.1
  磨光值不小于    BPN    44    46
  1.3填料
  填料采用磨细矿粉,技术指标检测结果见表3。
  填料试验结果表3
  指标    单位    技术要求    试验结果
  表观密度不小于    t∕m3    2.6    2.721
  含水量不大于    %    1.0    0.45
  粒度范围    〈0.6mm    %    100    99.6
      〈0.15mm    %    90~100    98.2
      〈0.075mm    %    80~100    90.3
  外观    /    无团粒结块    无团粒结块
  亲水系数不大于    /    0.8    0.7
  1.4稳定剂
  采用莲花牌絮状木质素纤维,掺加比例为沥青混合料总质量的0.35%,相对密度为1.1。
  1.5抗剥落剂
  采用美国雅美公司生产的LOF65型沥青抗剥落剂,用量为沥青质量的0.2%。
  2、配合比设计
  2.1确定设计级配
  按JTJ052—2000规程进行马歇尔试验,集料加热温度185℃,改性沥青加热温度170℃,混合料拌和温度180℃,试模预热温度165℃,击实温度165℃,击实次数两面各75次。
  2.2确定最佳油石比
  根据确定的设计级配和初试油石比试验结果,以0.3%为间隔,按3个油石比5.7%、6.0%、6.3%,制作马歇尔试件,按期望的设计空隙率4%,油石比为6.02%,因此,初步确定最佳油石比为6.0%,
  3、结论
  根据以上对SBS改性沥青SMA-13沥青混合料目标配合比设计及性能检验,确定各种矿料比例为9.5~13.2mm:4.75~9.5mm:0~3mm:矿粉=45:30:15:10,纤维掺加比例为沥青混合料质量的0.35%,抗剥落剂用量为沥青质量的0.2%,最佳油石比为6.0%。
  三、生产配合比的设计
  1、矿料级配的确定:
  我部试验室按照同济建设工程质量检测站设计的目标配合比所确定的各档集料的比例:.5-16mm:45.0%;4.75-9.5mm

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