甬江特大桥大体积混凝土施工控制__墨水学术,论文发表,发表论文,(5)

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掺有大量矿物掺合料的大体积海工混凝土，充分的养护措施显得尤其重要。根据累年气象资料，主塔承台混凝土浇筑期间降水较多，有出现气温较低或突遇大风降温天气的可能。因此，混凝土浇筑完成后立即在承台与围堰钢管桩之间采用土工布覆盖保温，减少承台混凝土侧面的热量散失。待混凝土初凝后立即在上表面采用土工布覆盖保温，并采用冷却水管出水口的温水进行养护，始终保持混凝土表面处于湿润状态。而对于承台顶面（永久外露面）在混凝土初凝收面后，立即覆盖塑料薄膜进行保湿，而后在塑料薄膜上覆盖土工布保温，人工直接洒水易造成混凝土表面干湿循环，产生干缩裂缝。
　　混凝土内部断面均温与环境温度之差小于温控标准后即开始拆模，拆模时间选择在一天温度较高的时刻。在承台侧模拆除后，尽快对施工基坑进行回填，利用地下恒温保护承台混凝土，避免温度裂缝的产生。
　　5．5其他
　　在混凝土浇筑过程中，严格布料顺序，控制分层厚度，加强振捣，提高混凝土自身的均匀性和抗裂性，也是控制混凝土温度裂缝的重要措施。
　　6．温控监测
　　温控监测主要是混凝土的温度测量，即在混凝土中埋入一定数量的测温元件，测量混凝土不同部位的温度变化过程，及时掌握温控信息，检验不同时期的温度特性、温差标准和施工质量。当温控措施效果不佳，达不到温控标准时，可及时采取补救措施；当混凝土温度远低于温控标准时，则可减少温控措施，避免浪费。
　　在检测混凝土温度变化的同时，还应监测气温、冷却水管进出口水温、混凝土入仓温度等。
　　6．1温控监测设计
　　测温元件的布点应按照突出重点、兼顾全局的原则，在满足监测要求的前提下，以较少的测温元件获得所需的监测资料。
　　根据主塔承台的对称性和温度变化的一般规律，测温元件主要布置在相互垂直的两个中心断面上，每个中心断面又以其中的半个断面为重点，即在承台沿桥中心线对称的一侧布设测点。测温元件在每层混凝土接近中心线上布置，该区域能够代表整个混凝土断面的最高温度分布。在平面内，由于靠近表面区域温度梯度较大，因此测点布置较密，而中心区域混凝土温度梯度较小，因此测点布置减少。主塔承台混凝土中布设4层测点，共60个，测点面设如图6-1、图6-2所示。
　　
　　图6-1承台测温点平面布置图
　　
　　图6-2承台测温点立面布置图
　　6．2温控监测结果
　　图6-3～图6-6给出了D3主塔承台各层测点的典型温度变化曲线，从监测结果看，温度监测值有很好的规律性，正确地反应了混凝土的实际温度，为指导温度控制，保证承台质量提供了科学依据。
　　
　　图6-3D3主塔承台第一层监测元件温度曲线
　　
　　图6-4D3主塔承台第二层监测元件温度曲线
　　
　　图6-5D3主塔承台第三层监测元件温度曲线
　　
　　图6-6D3主塔承台第四层监测元件温度曲线
　　6．2．1温度特征值
　　从测温结果看，承台混凝土内部最高温度第一层为52.3℃，第二层为56.8℃，第三层为45.7℃，第四层为49.2℃；混凝土最大内表温差第一层为14.2℃，第二层为16.4℃，第三层为14.9℃，第四层为20.5℃，均在控制范围之内。
　　6．2．2各层测点区域断面平均温度变化规律
　　从两次浇筑的温度变化曲线图可以看出，一般早期温升较快，在3-4天达到最高温度即开始下降，降温期的主要特点是：总体降温速率慢，早期（10天左右）降温速率稍快，至15～20天左右降温速率逐渐减小，达到准稳定态。期间测点区域第二层混凝土受第三、四层的影响。
　　6．2．3内表温差变化规律
　　从承台4层温度曲线图可以看出，因为混凝土表面点受外部环境气温影响，表面点降温速度比内部降温速度快，所以内表温差随断面均温升高不断扩大。内表温差早期下降快，后期下降缓慢，并且在气温较低时出现反弹，且两层混凝

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