起重机啃轨现象的分析和检验方法的探讨__墨水学术,论文发表,发表
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摘 要: 起重机的啃轨形式多样,有的是轨道问题,有的是车轮问题,也有的是车轮和轨道都有问题,也有的是桥架结构产生变形而引起的。不同啃轨情况有不同的原因。本文针对起重机运行机构啃轨现象进行分析,并提出了有效的处理方法。
关键词: 起重机; 啃轨; 检验;分析
起重机运行时,车轮轮缘和轨道接触,产生挤压摩擦,增加了机构的运行阻力,并造成轮缘或轨道严重的磨损,这就是车轮啃轨。车轮啃轨很难避免,轻微啃轨不影响起重机正常使用,啃轨严重时会产生较大响声和震动,车轮轮缘和轨道剧烈磨损,使车轮和轨道短时期内报废,还增加运行阻力,使起重机运行过程中扭摆,造成安全隐患,影响起重机的正常工作。
1 啃轨的危害
起重机运行中发生啃轨现象, 一方面影响起重机的正常使用, 另一方面严重降低起重机的使用寿命, 影响程度与运行时啃轨的程度有关, 一般说来起重机运行啃轨造成的危害如下。
1.1 降低车轮的使用寿命
在正常情况下, 经过工频表面淬火的车轮, 可以使用10 a 或更长的时间。但是对于一些啃轨较严重的起重机, 车轮只能用1~2 a ,甚至有的车轮只能用几个月, 当轮缘磨损超过原厚的50 %时, 车轮就必须更换, 这不仅影响了生产使用, 而且也造成了不应有的浪费。
1.2 对轨道的磨损
严重的啃轨会将起重机钢轨磨成台阶状,直至不能使用而需要更换为止。
1.3 增加大车和小车的运行阻力
啃轨严重时, 在使用中发现, 当把控制器的手柄放在一、二档时则开不动车, 这说明啃轨时阻力很大。根据测量, 严重的起重机啃轨, 它的运行阻力将增加1.5~3.5 倍。由于运行阻力的增加, 将增大运行电动机的功率消耗和机械传动机构的负荷, 严重时可能发生烧坏电动机或扭断传动轴等设备事故。
1.4 对厂房结构的影响
由于起重机运行啃轨, 必将产生水平侧向分力, 这种侧向分力将导致钢轨横向位移, 使轨道紧固螺栓松动。另外由于运行啃轨将引起整台起重机有较大的振动, 这将不同程度的影响厂房结构的使用寿命。
1.5 造成脱轨的危险
啃轨严重时, 特别是遇到轨道接头的间隙较大, 轮缘可能爬至轨顶造成脱轨事故。对于目前生产的外侧单轮缘的小车车轮, 当两根轨道的距离减小到一定程度时, 更易产生脱轨的危险。
2 啃轨的表现形式
起重机啃轨的表现形式有多种, 主要有以下几种:
(1) 钢轨头部侧面有一条明亮的磨损痕迹,严重时, 痕迹上带有毛刺, 有铁屑出现。
(2) 车轮轮缘内侧有亮斑, 严重的啃轨现象, 会使轮缘与轨道侧面的金属剥落或轮缘变形。
(3) 起重机行使时, 在短距离(10 m) 内车轮轮缘与钢轨的间隙有明显的改变, 有时一个车轮啃轨, 有时两个车轮同朝一个方向啃轨, 有时四个车轮同朝一个方向啃轨, 有时往返运行同侧啃轨, 有时往返运行分别啃磨两侧
等等。
(4) 起重机在运行中, 特别是在启动、制动时, 车体走偏、扭摆, 啃轨严重时, 还会发出较响的摩擦声。
3 啃轨的原因分析
龙门起重机大小运行车轮啃轨的原因多种多样, 通过实