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关于市政道路沥青混疑土路面平整度的控制_论文发表__墨水学术,论(3)

分类:交通运输论文范文 时间:关注:(1)

同的料场分别使用不同的路段上,尽可能避免各个料场的石料混用。若储备时间充裕,产生满足要求就可能选择一家石大的石料厂,以确保石料质量,以此可以减少或避免因石料的规格不统一而造成的沥青混凝土路面平整度差的影响。其次,是要在工程招标时,就明确规定沥青混合料拌和楼的生产能力,并作为一条强制性标准,否则不能中标,也就是说拌和楼必须与摊铺机的摊铺能力相匹配,不能搞联合供料的方式,确保摊铺机能连续、均匀、不间断作业。另外,对于热沥青混合料的离析尽可能采用大型运输车(12t以上)运输,并且确保摊铺机的集料斗内有一定的存料,运输车在向摊铺机卸料时,要连续不间断地进行,切记不要一次性卸完。
  五、摊铺过程中对沥青混凝土路面平整度的影响
  5.1施工机械对沥青混凝土平整度的影响
  5.1.1摊铺机的自动找平装置使用不当对路面的平整度的影响:路面标高的控制是靠仪表来实现的,通过自动找平装置,将达到设计高程。如找平装置不能正确使用,就不能把平整的基准线反应到仪表上,从而影响路面的高程的平整度,因此要对自动找平装置,传感器进行认真地核试验,使之得到正常的工作情况下,才开始正式摊铺。
  5.1.2摊铺机熨平板加热及平直度对平整度的影响:在摊铺前,要对熨平板进行加热和调整,如果熨平板加热温度不够或加热不均匀,摊铺时会造成由于熨平板温度较低而混合料温度较高而相互粘结,使得摊铺出的路面出现拉毛、小坑洞、拉槽等现象,因此摊铺前熨平板温度必须加热到85-90℃方可摊铺,另外,对熨平板的平直度一定要认真检查调整,不能出现正拱和反拱现象,以确保路面的横向平整度。
  5.1.3摊铺机供料系统对路面平整度的影响:在摊铺过程中,熨平板处于浮动状态,由摊铺好的拌和料支撑着,如果供料料位高度不稳定,就会使熨平板全宽范围内拌和料的密度发生变化。密度变小时,由于拌和料内磨擦阻力不足,支撑熨平板的浮力也变小,致使摊铺厚度也变小,反之摊铺厚度加大。这种情况反复出现,就使路面出现波浪,影响路面的平整度,因此要注意保证搅拌轮内的料位高度稳定、均匀、连续、料位以保持在中心轴以上叶片的2/3处为宜,操作中应注意料位高度调整好后,一般不得用手动供料。
  5.2摊铺过程中沥青混凝土平整度的影响
  5.2.1未能连续、不间断摊铺:不时停机待料、停机用餐、加油等都会出现横向接缝或产生波浪,因为摊铺机每启动一次,自动找平装置都需要在运行3-8m后才能恢复正常,所以当沥青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时,摊铺机能连续、均匀、不间断地作业,并尽量做到摊铺过程中不停机。同时应加强管理,对所有的机械加强管理维修,保证连续供料、连续摊铺,利用操作手轮换作业等方法,减少摊铺机的停机次数,提高沥青路面摊铺的平整度。
  5.2.2《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)要求:“摊铺过程中不得随意变换速度或中途停机。”这是提高沥青路面平整度的一个关键环节。因为摊铺的速度不恒定,会导致摊铺层初始密实度不均匀,从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。关于摊铺机摊铺的速度要根据试验路段来确定,既不能太快,也不能太慢,摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊平方向滑动,使表面颗粒后方出现小坑小洞,从而影响平整度和预压密实度,但也不能太慢,否则会影响生产效率。
  六、碾压工艺对沥青混凝土平整度的影响
  路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺,但压路机的碾压是一个重要的环节,切记不可牺牲压实度来争取平整度,合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证沥青混凝土路面的压实度和平整度的重要手段。
  6.1碾压的温度对平整度的影响
  摊铺好的沥青混合料碾压时温度,直接影响着沥青混凝土路面的平整度和压实度。温度太高容易引起压路机两旁混合料隆起、碾轮后的摊铺层裂纹、碾轮

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