液力旋压喷漆室研究__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文,名作

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在涂装作业时需要一定的工作环境，同时在涂装作业时产生大量的过喷漆雾污染环境。液力旋压喷漆室（水旋式喷漆室），其作用是将喷漆过程中产生的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理；使喷漆室的工作环境，能满足涂装作业时的空气环境要求，保护操作者的身体健康，控制涂装作业产生的废物排放达到国家排放标准，保护环境免受污染；是控制产品涂装质量和保护环境的重要设备。
　　液力旋压喷漆室是80年代从英国海登公司引进的技术。采用上送风下排风的方式运行，通过气体层流压抑的方式来防止漆雾的扩散，用液力旋压器过滤漆雾，它是目前技术较为先进的喷漆室。新鲜空气通过空调送风系统送入液力旋压喷漆室室体顶部的空气分配室，空气分配室由动压室和静压室所组成。动压室采用分配器使空气均匀分配流进静压室，空气在静压室中进过分配器将空气垂直的送入喷漆区，自上而下，在工件周围形成有序的风幕，使飞溅的废漆雾压入液力旋压器中。在液力旋压器中，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被水吸收而带走。含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率≥98%。而含漆雾的水流入循环水池，通过絮凝净化（水中定期添加专用絮凝剂）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
　　2主要结构
　　液力旋压喷漆室主要是由室体、漆雾过滤系统、通风系统和照明系统四部分所组成。
　　液力旋压喷漆室室体由动压室、静压室、喷漆操作室和格栅地板所组成。
　　动压室布置在室体的最上层，动压室体下部装有风量调节板或袋式过滤器，并与静压室相连，侧壁与空调系统送风管道相连接，另一侧壁装有检修门和检修平台，通过风量调节板可将空调系统送过来的洁净空气均匀地送到静压室。静压室为喷漆室室体的中间，上部与动压室相连，下部与操作室相连，侧壁安装有检修门和检修平台，静压室下部安装由无纺布和钢板网组成的空气过滤器，室体内安装有维修小车供调节风量调节板、现场安装、维修、更换空气过滤器时使用。从动压室过来的洁净空气在此经再一次的过滤净化后，形成层流、匀速状态送入喷漆室操作室。喷漆操作室为液力旋压喷漆室主体，是工人喷漆操作的主要区域。室体由槽钢、角钢等型材组成框架结构，加上冷轧钢板拼装而成。室体四周有玻璃窗供自然采光，室体两侧分别设有小门供操作工人进出，两端分别设有工件进出口门洞。格栅底板装在室体底部，中心线底部可安装积放链驱动轨道，以便输送工件小车，两侧格栅板上可布置地面轨道，供小车行走。
　　液力旋压喷漆室漆雾过滤系统主要是洗涤板、液力旋压器和地下水槽所组成。
　　洗涤板是以工字钢、槽钢、角钢等型材为骨架，以4mm厚钢板为内壁焊接而成。洗涤板安装在土建基础坑内，上部为格栅板，与操作室相连；下部为土建地坑水池，与抽风管道相连接；在洗涤板中心安装有液力旋压器，洗涤板两侧设有供水管，使循环水均匀地流出，通过调节溢流板，在洗涤板底部形成一层均匀的水膜。喷漆操作室内过喷的漆雾，在层流气体的作用下，被压抑至水膜表面，被水捕集而不堆积在板面上。液力旋压器安装洗涤板上，是由高度调节环、动力管和冲击板所组成。动力管出口为渐缩形管口，冲击板为圆形钢板，板面加工成菱形体或钻若干小孔，增加冲击板反射紊乱程度。
　　液力旋压喷漆室通风系统主要是由空调送风系统和排风系统所组成。
　　空调送风系统主要设备为组装式空调系统，安装在高架钢结构平台上。该系统从室外引进新鲜空气，经过初效、中效两次过滤，并经过加热、加湿，以一定的速度、压力，将一定温度、湿度的洁净空气经送风管输送到动压室内。机组采用发泡聚氨脂保温，内壁为镀锌板，外表面采用A3钢板表面喷

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