液力旋压喷漆室研究__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文,名作(2)

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塑，整体结构为密封式内连接，确保无漏风现象。排风系统由风机及减振装置、风管、多叶调节阀、挡水板、风机平台等组成。风机及减振装置安装在钢结构高架平台上，通过风管与土建基础的风道相连接，水槽底部安装有挡水板用于水气分离。抽风机工作时从液力旋压器出来的含漆水混合物的空气，在水池上部空间再经过两道挡水板的碰撞，使水气分离。同时，通过两道挡水板后空气流速突然降低，使水滴落下，然后，净化后的空气通过风机排到厂房外大气中。
　　照明系统，为保证喷漆质量，必须保证喷漆操作室内有足够的照度，所以在喷漆操作室内除了自然采光外，同进还布置了照明灯箱，照明灯箱采用整体壁挂式灯箱，安装在操作室两侧，照度在500Lx以上，可进行分组控制。在室内气流冲刷下，玻璃窗及照明装置表面几乎不被漆雾污染，能经常保持清洁明亮。
　　液力旋压喷漆室主要结构如下图：

　　1—    室体2—动压室3—静压室4—风量调节板或袋式过滤器5—供气顶棚6—送风系统7—排风系统8—照明系统9—供水系统10—格栅底板11—洗涤板水槽12—液力旋压器13—地坑14—气水分离系统
　　3主要参数计算
　　3.1液力旋压喷漆室长度计算
　　3.1.1通过式喷漆室长度计算
　　通过式液力旋压喷漆室长度计算：L=(Ftv+2l)×1000（3-1）
　　式中：L—液力旋压喷漆室的长度mm；
　　F—工件最大喷漆面积m2；
　　t一喷涂1米2工件表面积所需时间（min/m2）；
　　v一悬挂输送机移动速度（m/min）；
　　l—工件至出入口的距离（m）。
　　3.1.2死端式喷漆室长度计算
　　死端式水旋喷漆室长度计算：L=l1+2l2（3-2）
　　式中：L—液力旋压喷漆室的长度(mm)；
　　l1—工件的长度（m）；
　　l2—工件至端面的距离（m）.
　　3.2液力旋压喷漆室宽度计算
　　液力旋压喷漆室宽度计算：B=b1+2b2（3-3）
　　式中：B—液力旋压喷漆室的内腔宽度(mm)
　　b1—工件最大宽度(mm)，如工件需要回转时，b为工件最大回转半径；
　　b2—工件外沿至室体内壁距离，即操作距离(mm)。
　　3.3液力旋压喷漆室高度计算
　　液力旋压喷漆室高度计算：H=h+h1+h2+h3（3-4）
　　式中：H一液力旋压喷漆室高度(mm)
　　h—工件高度(mm)；
　　h1—工件顶至静压室底距离(mm)；
　　h2—静压室高度(mm)；
　　h3—动压室高度(mm)。
　　3.4液力旋压喷漆室门洞尺寸计算
　　3.4.1液力旋压喷漆室门洞宽度计算
　　液力旋压喷漆室门洞尺寸计算：b=b1+2b2（3-5）
　　式中：b—液力旋压喷漆室的门洞宽度(mm)
　　b1—工件最大宽度(mm)，当工件对称摆放时，b为工件最大宽度，若不对称摆放是，b按工件中心至工件最大外沿距离的2倍计算；
　　b2—工件至门洞之间的距离(mm)。
　　3.4.2液力旋压喷漆室门洞高度计算
　　液力旋压喷漆室门洞高度计算：h=h1+h2+h3（3-6）
　　式中：h—门洞高度(mm)；
　　h1—工件的最大高度(mm)；
　　h2—工件下部距门洞底部的距离(mm)；
　　h3—工件上部距门洞顶部的距离(mm)。
　　3.5液力旋压喷漆室通风量的计算
　　3.5.1液力旋压喷漆室送风量计算：Q=3600Fv（3-7）
　　式中：Q—送风风量(m3/h)；
　　F—喷漆室内地坪面积(m2)
　　v—各区垂直地面的空气流速：一般手工喷漆取=0.4～0.6(m/s)，自动喷漆取=(0.3～0.5m/s)；
　　3.5.2液力旋压喷漆室抽风量计算
　　液力旋压喷漆室抽风风量计算：Q=(0.95～0.98)Q1（3-8）
　　式中：Q—抽风风量(m3/h)；
　　Q1—送风风量(m3/h)。
　　3.6液力旋压喷漆室供水量计算
　　3.6.1液力旋压喷漆室供水量计算
　　液力旋压喷漆室供水量计算：G=Qre（3-9）
　　式中：G—液力旋压喷漆室总供水量（kg/h）；
　　Q—喷漆室的通风量(m/h)；
　　r—含有漆雾空气的容重(kgm3)，一般取r=

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