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液力旋压喷漆室研究__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文,名作(3)

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1.2;
  e—水空比,即处理1kg含漆雾的空气所需要水量的千克数(kg/kg),一般取e=1.4~1.6。
  3.6.2新鲜水的补充量(即耗水量)计算
  新鲜水的补充量(即耗水量)计算:G1=(1%~2%)G(3-10)
  式中:G1—新鲜水补充量(m3/h);
  G—总供水量(m3/h)。
  3.7液力旋压器设计计算
  3.7.1液力旋压器个数选择
  液力旋压器个数计算:N=L/K(3-11)
  式中:N—液力旋压器个数;
  L—喷漆室长度(m);
  K—液力旋压器的间距(m),一般取0.8~1.0(m)。
  3.7.2液力旋压器直径校核
  液力旋压器入口直径计算:D2=4Q/3600N×π×v×1000(3-12)
  式中:D—液力旋压器直径(mm);
  Q—液力旋压器入口风量(m3/h);
  N—液力旋压器个数;
  v—通过液力旋压器入口风速,一般取12~15m/s。
  液力旋压器出口直径校核:D2=4Q/3600N×π×v×1000(3-13)
  式中:D—液力旋压器直径(mm);
  Q—液力旋压器出口风量(m3/h);
  N—液力旋压器个数;
  v—通过液力旋压器出口风速,一般取20~25m/s。
  3.7.3液力旋压器计算分析
  液力旋压喷漆室是80年代从英国海登公司引进的技术。多年来我国对喷漆室的大多数部件都做了不同程度的改进,而喷漆室的重要部件,液力旋压器(动力管)却被当作标准件在使用,未做任何的改动。上诉计算方法仅为液力旋压器选择的计算方法,其中液力旋压器入口直径为460mm,液力旋压器出口直为368mm。而在我国工业中,种类繁多的系列产品,需要多种不同宽度的喷漆室室体与之相适应;先进的喷涂手段——机器人喷涂、静电喷涂室内平均风速为0.3~0.4m/s(引进设备室内平均风速为0.5m/s),已改变了原来的工艺条件。在这种情况下我们仍然沿用这唯一特定的液力旋压器,已不能适应各种工况条件下的需要也不合理。
  要解决上述问题必须了解液力旋压器的工作原理,在排风系统的作用下,含漆雾的空气和水在液力旋压器内充分混合,空气中的漆雾被水吸附,气水混合得越充分吸附效果越好。根据流体力学理论,当某一流体在管道内达到一定流速时就会产生横向运动,从而形成湍流(或称紊流)产生旋祸,决定流态的参数叫做雷诺数(Re)。雷诺数Re的大小取决于三个参数,即流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的粘度。雷诺数的流量表达式为:
  Re=VD/ν=QD/νA(3-14)
  式中:D—管道直径(m)
  V—平均速度(m/s)
  Q—体积流量(m3/s)
  A—横截面积(m2)
  ν—流体的运动粘度(m2/s)
  当Re≤2300时流态属于层流,当Re≥4000时属于湍流,而Re在2300~4000之间,流态是不稳定的,可能是层流也可能是湍流,属于过渡流。显然,决定流态的是雷诺数。
  我们再来看液力旋压器,那么Re值为多少时流体在液力旋压器内混合的最充分.水捕捉漆雾的能力才最强,通过前面的分析我们已经知道决定流态的关键是雷诺数,只要保证雷诺数的值不变,液力旋压器的流态就不变,过滤漆雾的能力就保持不变。
  通过液力旋压器的流体有两种.水和含漆雾的空气。如果两种流体都处于层流状态,那么两种流体的速度方向均沿管道方向,此时,风将在水流的空隙间流过,两种流体以各自的流速运动。当液力旋压器内的流体属于湍流状态时,由于流体产生横向运动使两种流体相互碰撞,在旋涡碰撞过程中大颗粒的水变成丁小颗粒的水而弥漫整个液力旋压器与含漆雾的空气充分混合。此时两种流体合二为一,以共同的流速运动,则混合流体的平均流速:V=2(Q气+Q水)/F,式中Q气为含漆雾的空气流量,Q水为水的流量,F为液力旋压器的动力管横截面积。由于喷漆室的水空比e=1.4~1.6.则供水量:G水=Q水γ水=Q气e•γ水,因此Q气/Q水=γ水/eγ气,γ水=1×103kg/m3,而含漆雾的空气比重γ气=1.1—

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